1.原料準備:合成氨的主要原料是氫氣和氮氣。氫氣通常來自天然氣或石油的加工過程，而氮氣來自空氣。
2.凈化:合成氨前，需要對氫氣和氮氣進行凈化，以保證反應效率和產品質量。凈化過程包括除雜、幹燥和除塵。
3.壓縮:需要對凈化後的氫氣和氮氣進行壓縮，以增加其壓力，為後續反應提供必要的條件。
4.加熱:在壓縮氣體被送入反應器之前，需要對其進行加熱，以提高其溫度，為反應提供必要的能量。
5.催化反應:將加熱後的氫氣和氮氣送入反應器，在催化劑的作用下，發生催化氧化反應，生成氨氣。
6.冷卻分離:反應生成的氨氣需要冷卻後與未反應氣體分離，得到純凈的氨氣。
7.氨的提取和儲存:分離出的氨被提取和儲存，以備後續使用或銷售。
合成氨簡介
合成氨是指氮氣和氫氣在催化劑的存在下，在高溫高壓下直接合成的氨，是壹種基本的無機化工過程。在現代化學工業中，氨是化肥工業和基礎有機化工的主要原料。
合成氨工業形成於20世紀初，開始用氨作為炸藥工業的原料為戰爭服務。第壹次世界大戰後，它轉向為農業和工業服務。隨著科學技術的發展，對氨的需求越來越大。在沒有催化劑的情況下，氨合成的活化能很高，約為335kJ/mol。加入鐵催化劑後，反應分兩步進行:氮化和氫化氮。