噴砂機的使用方法及流程：準備工作、調整噴砂機參數、穿戴個人防護裝備、噴砂等。
1、準備工作：首先，確保工作區域安全，清理工作區域，移除可能影響操作的障礙物。檢查噴砂機的磨料儲存器，確保磨料充足，並檢查噴砂機的各項設備是否正常運行。
2、調整噴砂機參數：根據被處理物體的材質和處理要求，調整噴砂機的參數。包括噴砂壓力、噴砂角度、噴砂距離等。確保參數調整合適，以達到最佳的處理效果。
3、穿戴個人防護裝備：在操作噴砂機之前，必須穿戴個人防護裝備，包括護目鏡、防塵口罩、耳塞、手套等，這些裝備可以保護操作人防止磨料顆粒對身體造成傷害。
4、開始噴砂：將被處理物體放置在噴砂機的工作臺上，並確保其穩定。然後打開噴砂機的開關，開始噴砂操作。在操作過程中，保持噴砂槍與被處理物體的適當距離，保持均勻的噴砂速度和角度。
噴砂機的主要用途
噴砂清理是機械制造中應用極廣的工序，凡鍛造、鑄造，熱處理和表面處理的零件，都要經過噴砂來清除表面的氧化皮，粘砂，舊鍍層、熔鹽熱、銹蝕等。冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化，此時毛邊先於產品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內，通過高速噴射壹種高分子粒子撞擊制品毛邊去除橡塑合金產品及合金產品毛邊。
液體噴砂機相對於幹式噴砂機來說，最大特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵汙染，改善了噴砂操作的工作環境。液體噴砂（又稱濕噴砂）是在傳統的沿用了，近壹個世紀的幹噴砂基礎上發展起來的壹種新的噴砂加工技術。