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如何實現新工廠的精益物流布局規劃?

1.知道了車間目前的布局,就可以做價值流分析,畫出目前的布局,物流路線圖和工藝流程圖,制定改進目標和方向。如果是全新的生產,即根據其工藝設計進行工藝分析。

2.確定產能瓶頸。壹個車間或者壹條生產線都有它的瓶頸工序,這就是產能的控制點。

3.了解產能的需求和客戶需求的節奏,做出生產線平衡率的分析和改善計劃。

4.確定主布局規劃模式、模塊布局、車間布局、線路布局,從車間、班組、生產線逐步規劃設計,繪制布局平面圖,明確主通道、參觀通道、物流通道、人行通道等。生產線規劃包括節奏、人員、排班、日產量等等。

5.規劃設計說明:平面布置圖、設備統計、面積、人員配備、工裝等。布局規劃的穩定性、生產能力的擴展和未來的可變性。

6、布局規劃模擬,經常拿壹個壹比壹大小的紙板模擬實際車間的機器設備俯視圖進行測試。

7.然後做上述方案的價值流分析、系統改進措施和實施方案。。、

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