1，生產計劃的制定和生產任務的管理繁重。
典型的離散機械制造企業主要從事單件小批量生產，產品的工藝流程經常發生變化。因為他們主要是根據訂單組織生產，所以很難預測訂單什麽時候到。因此，采購和生產車間的計劃需要壹個好的生產計劃系統。
2.自動化水平相對較低。
因為機械制造企業主要是離散加工，產品的質量和生產率很大程度上取決於工人的技術水平，自動化主要是在單元層面，比如數控機床和柔性制造系統。
3.工藝流程簡單清晰，工藝路線靈活，制造資源協調困難。
機械工業的產品結構清晰明確。機械制造企業的產品結構可以用數的概念來描述，最終產品必須由固定數量的零件或部件組成。這些關系是非常明確和固定的。訂單式機械制造業的特點是多品種、小批量。所以機械制造行業的生產設備布局壹般不是按產品而是按工藝，每個產品的工藝可能不壹樣。此外，還有許多機床可以執行相同的加工過程。因此，需要對加工物料進行調度，並攜帶中間產品。