原料→清洗→粉碎榨汁→過篩→加熱→調配→裝罐→排氣→封口→殺菌→冷卻→包裝→成品。二、工藝操作要點:
1，原材料選擇:
使用成熟的新鮮枇杷，或部分產碎果肉選自甜水枇杷，但必須新鮮衛生。
2、洗滌:
先將原料用流水洗凈，再用0.5%高錳酸鉀溶液浸泡65438±0分鐘，達到消毒滅菌的目的。用流動的水沖洗，然後去除不合適的部分，如坑，莖和黴菌。
3.粉碎和榨汁:
用篩板孔徑為1.5 ~ 2.5 mm的打漿機打汁，再用螺旋式榨汁機榨出余汁，加入0.02% ~ 0.04%抗壞血酸防止果汁被氧化，快速熱處理抑制氧化酶活性。
4.加熱:
在榨汁中加入0.02% ~ 0.04%抗壞血酸後，在蒸汽中快速加熱，使果汁中心溫度達到85 ~ 90℃，15秒後快速過濾。
5、過篩:
趁熱用絲綢過濾汁液，或用高速離心分離機分離粗糧和粗纖維，用絲綢過濾除去粗纖維和碎漿。
6、部署:
根據果汁飲料的規格和感官要求，在過濾後的果汁中添加糖、水和檸檬酸，制成天然飲料。
7、裝罐、排氣、封口:
將調好的飲料裝瓶，加熱排氣，控制果汁飲料中心溫度為90℃，保持1 ~ 2分鐘，冷卻後迅速取出密封。
8.滅菌和冷卻:
瓶裝飲料在蒸汽中加熱15分鐘後迅速冷卻至室溫，即為成品。
為了防止果汁飲料的褐變，在整個生產過程中應盡量減少果汁與空氣的接觸和果汁與金屬材料的直接接觸。