路燈在運行中，燈桿、燈座等部位容易發生短路。路燈線路長，檢查井和路燈多，比較分散，檢測故障點比較困難。發現短路時，應先檢測故障範圍(在抽油桿內、在井內、在保護管內)，然後盡快處理。實踐中最常用的方法是DC電阻法，這種方法需要切斷電纜，勞動強度大且速度慢。其實電容限流的方法更簡單易行，在不損傷電纜的情況下，速度可以大大提高。下面簡單介紹兩種方法。
1，短路故障DC電阻檢測法。
路燈線是壹種典型的均勻分布負載。路燈將線路分成30 ~ 40米的路段。在三相四線制中，壹般壹回路不超過20基路燈，編號為1#、2#、3#、18 #、19#和20#，每相平均7基路燈，如A相:1#、4#和7。可以采用“半距離”的原則。先在10#電桿或井內切斷電纜A相，測量DC電阻，確定故障範圍在路燈線的壹半以內，檢測範圍為(1)。如果發現故障在1 ~ 10 #路燈之間，可采用對半原則，將5#桿或井中電纜的A相切斷，在測量DC電阻(2)結束時無法確定故障範圍。如果發現故障在1 ~ 5 #路燈之間，可采用對半原則，將3#桿或井中電纜的A相切斷，測量DC電阻，確定故障範圍在檢測範圍內(3)。如果在1 ~ 3 #路燈之間發現故障，可采用對半原則，切斷2#桿或井中電纜的A相，測量DC電阻，確定故障範圍。到目前為止，可以確定短路故障在電桿、井或保護管。桿和井中的短路可以重新連接或纏繞以消除故障。如果短路發生在保護管中，則應更換電纜。
“半距離”原理:用萬用表監測電纜，先監測1/2(中點)處的電纜，再監測1/2處的異常段，再監測1/2處的剩余異常段，以此類推，逐漸縮小範圍，最終確定電纜故障範圍。
2.電容限流法
在確定故障電纜的方向後，將兩個短路的電纜芯從配電電路中移除，以使它們與所有其他電纜芯分離。短路故障纜芯與配電櫃內的30vf電容器串聯，並通過電容器間接與220V電源連接。此時短路點的接觸電阻會變小，大約幾歐姆，可以忽略不計，不計算。因此，在電容器限流之後，電纜中穩定地出現大約2 A的交流電流。從電源點開始，用鉗形電流表按照“三桿壹測”的原則，向故障點方向逐點測量桿內或井中的電流。如果有電流，故障點離電源較遠，繼續向下測量。當測得的電流越來越小直至沒有電流時，故障點在兩個監測點之間，可以逐點測量，逐漸縮小範圍，很快就可以確定短路點的位置。
優點和缺點:
當電纜短路時，DC電阻檢測法需要切斷電纜來測量和判斷故障點的方向。找到故障點後，應將切斷的電纜重新連接並逐個制作。增加了人力物力消耗，延長了故障排除時間，大大降低了搶修效率。而且有時電桿中的電纜長度不足，截斷後的有效長度達不到制作電纜中間頭的要求，造成很大困難。
該電容器體積小，重量輕，連接和拆卸方便。電容限流法是通過利用電容使電纜中出現壹個穩定而明顯的電流值。不切斷電纜就能測量電流值，只需用鉗形電流表即可。在路燈維修中，電容器也是壹種常備材料，現場隨時可以找到。這種方法非常適合路燈線路的調查，而且不需要切斷電纜，當然也不需要連接制作電纜頭，可以大大減少人力物力的消耗，大大提高搶修速度。電纜有效長度沒有減少，延長了電纜的使用壽命。
安全註意事項:第壹種方法由於不帶電，對人體沒有安全威脅。電容限流法，電纜線帶電，要隨時註意安全隱患。
二是路燈線路開路故障點的快速排查。
1，相線斷線故障。通過觀察燈熄滅的情況，您可以快速確定電纜斷開的範圍。
2.零線斷線故障。三相供電線路顯示線路末端相電壓明顯不平衡，中性點偏移嚴重。個別相的電壓過高，導致燈泡燒壞。單相供電線路中性線斷開時，下面的燈不會亮，很容易找到故障點。