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國內印刷市場競爭趨勢分析
印刷是信息傳播的基石。自從印刷術在中國發明以來，印刷術壹直是教育、娛樂和商業的主要信息傳播工具，它已經不可避免地融入了人類生活的方方面面。20世紀90年代以來，以新的電子媒體為標誌的第三次信息傳播革命，在數量和廣度上與傳統印刷媒體展開了直接競爭。與此同時，20世紀末的亞洲金融危機和全球通貨緊縮趨勢對印刷業產生了很大影響，印刷業整體利潤率下降，並開始在行業間蔓延。近10年來，我國印刷總產值年均增長率高達17.66%，是世界上發展最快的國家之壹。然而，中國印刷企業面臨著良好的市場機遇，以及國外印刷企業的競爭沖擊等壓力。
根據邁克爾·波特的產業競爭理論，我們可以建立中國印刷業的五種競爭力模型。
大型印刷企業的市場份額為9%。分別為12%。2004年，排名第壹的印刷企業深圳金佳彩印集團有限公司，收入只有1605萬元。相比之下，美國最大的印刷公司唐納利公司2004年的營業收入為82.05億美元，是深圳金佳的42倍。
國內印刷業明顯呈現區塊區域化趨勢。印刷業是傳統的都市型產業，伴隨著以產業鏈為紐帶的城市群三大經濟圈的形成。近年來，中國內地印刷業三大區域性印刷產業帶正在形成。以廣東為重點的珠三角和以上海、江浙為重點的長三角已初具規模，以京津為重點的環渤海經濟區印刷業正迅速發展成為區域性印刷中心(如圖2)。
國內印刷市場廠商眾多，競爭激烈。截至2003年底，國內印刷企業92389家，從業人員近300萬人(見表1)。外資印刷企業是中國印刷市場的主導者。在2004年中國印刷企業100強中，外資企業以55家的數量占據絕對優勢。國企當然是主力軍的傳統格局被打破了。
中國印刷行業是壹個碎片化的行業，前四名和八名印刷企業分別占2.90%和4.76%，而美國前四名和圖8顯示了中國印刷市場的競爭格局。
1.珠三角印刷產業圈
以制造業聞名的珠三角地區是中國最大的印刷產業圈。2003年，廣東印刷業年產值達700億元，約占全國同行業的三分之壹，並以每年15%-20%的速度增長。此外，香港印刷業在大珠三角的產值已達6543.8+0000億元。廣東省有14400多家印刷企業。2002年，珠三角有1600多家印刷企業，印刷了世界50多個國家的印刷品，海外印刷品年出口額約200億元。基於珠三角印刷業的龐大基數和良好發展趨勢，粵港正攜手打造大珠三角國際印刷中心，努力發展成為世界印刷中心。
2.長三角印刷產業圈
以上海、江蘇、浙江為重點的長三角市區的印刷業在全國也是名列前茅。在全國100強印刷企業中，有33家企業年產值達87億元。美國最大的印刷公司唐納利落戶上海投產；亞洲包裝中心在杭州建成:上海印刷(集團)有限公司等壹批老字號國有企業通過重組和技術改造重振雄風；江陰聯通實業有限公司等壹批民營企業雄心勃勃迅速成長；上海紫江彩色包裝有限公司等壹批外資企業因資金雄厚、技術設備先進、管理嚴格，成為長三角地區最具競爭力的企業。
3.環渤海印刷產業圈
目前環渤海地區的經濟發展落後於珠三角和長三角，印刷業也相對落後。以出版物為例。北京有200多家出版社，占全國的三分之壹，加上山東、遼寧、天津、河北等出版大省的總和。環渤海在全國出版市場的份額超過40%。遺憾的是，如此巨大的出版優勢並沒有在印刷業得到恰當的體現。國企主導的所有制結構仍然是北京印刷業的特點，重量級的外資企業和民營企業沒有形成。目前，北京已將包裝、演出、印刷、發行列入全市提升改造傳統產業十大重點工程。可以預見，憑借北京印刷業的雄厚基礎和環渤海地區的實力和潛在優勢，該地區的印刷業很快會有新的發展。
印刷業的潛在進入者主要是外資印刷企業和民營印刷企業。
1.外國印刷企業
根據《關於設立外商投資印刷企業的暫行規定》和修訂後的《印刷業管理條例》，允許外商設立中外合資、中外合作印刷企業，加快了國際資本通過設立從事全印刷品包裝印刷業務的外資企業進入中國印刷業的步伐。目前，中國有265，438+000家外商投資印刷企業，大部分集中在沿海地區，廣東有900家。上海200多家(獨資企業20多家)，港資占90%。加入W量O後，2002年新批外資印刷企業98家(1999-2001三年只批了43家)，總投資5億美元。目前，外資企業已經成為中國印刷的主力軍。許多外國印刷媒體巨頭正在窺探中國的印刷市場，如貝塔斯曼集團。預計外資印刷企業將成為中國印章刷新進入者最重要的競爭力之壹。
2.民營印刷企業
中國民營印刷企業數量已達35300家，是印刷行業第二大競爭力量。預計近幾年將有大量民間資本進入印刷市場，受其資金實力制約。新進入的民營印刷企業主要從事專業化流程和手工加工細分市場。
外資的新進入者將主要從規模、技術和市場份額方面構成威脅，而民營企業將主要向價格和低成本方向沖擊現有市場。
自從印刷術發明以來，還沒有真正的印刷術替代品。目前，印刷的替代威脅主要來自於新媒體的興起，如網絡媒體、便攜式筆記本、個人渠道等(見表3)。但基於文字信息根深蒂固的閱讀習慣，新媒體很難撼動平面媒體在信息傳播領域的地位。傳統平面媒體繼續保持著對印刷的需求，而新興媒體壹方面在蠶食傳統媒體市場，其不斷增長的廣告市場另壹方面也會帶動對印刷的需求。
國內印刷客戶對價格比對質量和品牌更敏感。顧客通常求助於降低價格或要求更高的質量或更多的服務。為了實現這壹目標，他們可能會讓印刷企業相互競爭，或者不從任何壹家生產商訂購產品。以下因素影響印刷企業對客戶的議價能力:壹是競價議價通過競爭壓低價格；第二，集中批量采購；三是采購人員的專業化，四是印刷鈴鐺的標準化和差異化。
印刷企業是加工行業，其技術和成本都極其依賴供應商，比如印刷設備。我國高檔印刷設備是印刷企業投入最大的固定資產，是否擁有進口印刷機成為決定性的競爭力量。目前高檔印刷設備主要從德國和日本進口，價格基本被德國和日本的少數印刷機廠家控制。2003年，中國* * *進口各類印刷設備47113套，總金額654338+0.35億美元，大大超過國內印刷機產量，位居世界前三。印刷企業的另壹個最重要的供應商是造紙企業中國，主要依靠從日本、韓國、芬蘭、新加坡、泰國和美國進口高檔紙張。盡管國內造紙工業發展迅速，但高質量的紙張基本上被上述國家造紙巨頭如廣金集團、國際紙業、歐芬匯川和日本王子所控制。紙的價格是可變的。比如2004年上半年高檔紙的漲幅高達20%，給印刷企業造成了很大的成本壓力。
印刷企業的其他輔助材料，如油墨PS版、CTP版等，隨著國外材料廠商在中國本土化戰略的實施和中國本土企業的技術進步，已經不再具有重要的議價能力。
環保印刷將是世界印刷業發展的必然趨勢。
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隨著經濟的發展和社會的日益繁榮，環境保護已成為近年來的熱門話題。這不僅是壹個趨勢問題，也是壹個與人息息相關的問題。保護環境是每個人的責任。是防止汙染、治理環境、堅持走可持續發展道路的重要舉措，也是我國加入世貿組織後，企業融入世界經濟潮流、建立現代企業制度的內在要求。包裝印刷業對環境的影響不容忽視。無論是從環境還是由環境引起的經濟變化來看，環保問題都將引發包裝印刷行業的壹場深刻變革。實現真正的綠色印刷，對中國乃至全世界的包裝印刷業來說，既是挑戰，也是機遇。
壹、印刷生產過程中的環保問題
1.印前輸出過程中的汙染
傳統印刷的印前流程壹般涉及原稿的選擇和處理，然後通過激光照排機輸出膠片進行印刷和打印。膠片是銀鹽感光材料，含有銀離子，定影後的廢定影液也含有大量的銀離子。這些物質直接進入環境，重金屬離子會汙染自然水體，對環境造成危害。同時，膜基是高分子化合物，在環境中極難降解，也不易汙染土壤。
2.印刷過程中的環境汙染
①墨水。目前，傳統的溶劑型油墨被廣泛應用於印刷行業。溶劑型油墨由顏料、粘合劑、填料和助劑組成。使用的溶劑主要是芳香烴、酯類、酮類、醚類等有機溶劑，大多有毒，油墨中的重金屬等有害成分會直接汙染包裝的食品、藥品、化妝品。易揮發，有強烈的刺鼻氣味，會汙染環境，影響工人健康；有機溶劑易燃易爆，存在生產安全隱患。
②潤版液。目前平版印刷用的膠印機大多是酒精潤版系統，異丙醇是潤版液的添加劑之壹。因為異丙醇揮發產生的酒精蒸氣有毒，有臭味，會對人體健康產生有害影響，異丙醇排放也會汙染環境。異丙醇是壹種光化學氧化劑，它和其他存在於近地面的有限氣體壹樣，在陽光照射下會形成臭氧，從而導致所謂的“夏季霧霾”現象。光化學煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統，危害人的健康和植物生長。
3.印後加工過程中的環境保護
①地膜覆蓋。對於印刷品的塑料薄膜覆蓋，因其耐折、耐磨、保護印刷品、增加光澤度、成本低廉而受到出版商和消費者的青睞。但塑料薄膜覆蓋不能降解，成為白色汙染，覆蓋薄膜的紙張不能回收，造成資源浪費。同時覆膜過程中使用的甲苯、稀釋劑等有毒揮發性溶劑會危害工人健康，汙染環境。
②油性上光。拋光工藝是對印刷品表面進行精加工的過程。經過拋光後，印刷品表面的光澤度、光滑度和挺度增加，起到保護印刷品和增加美觀的作用。但油性上光材料使用的稀釋劑主要是甲苯，這是壹種有毒的揮發性物質。吸入壹定量的甲苯會引起呼吸系統和血液系統的病變。因此，油性上光技術不符合環保要求，特別是對於藥品、食品等商品、兒童玩具、兒童書籍等的包裝。
③塑料印刷廢料。印刷廠產生的塑料印刷廢棄物是壹種不容忽視的固體汙染物。由於它們不溶於水，在自然界極難降解，如果直接進入環境，必然會造成危害。廢氣如果就近燃燒，會產生大量劇毒氣體，濃度很低就能使人和動物變形，是強致癌物，會嚴重汙染周圍空氣。因此，塑料印刷廢棄物必須得到合理的處理。
二、發展環保印刷
隨著人們對生活質量和生存發展環境要求的不斷提高，產品包裝市場呼喚“綠色包裝材料”，即提高環保性能，選擇節能、低耗、無毒、無汙染、易降解的無汙染包裝材料。“綠色包裝材料”是未來包裝印刷材料的發展趨勢，越來越受到人們的重視。油墨是包裝材料中汙染嚴重的原材料之壹。“綠色包裝材料”呼喚環保油墨產品，以滿足高端產品的包裝要求。包裝油墨作為全球油墨的壹個重要增長領域，環保產品越來越受歡迎。因此，如何減少油墨的環境汙染和能源消耗成為油墨行業最重要的發展方向。
在我國軟包裝印刷行業，以水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨為代表的環保油墨越來越受到印刷廠商的青睞，柔版印刷和絲網印刷的不斷發展為環保包裝印刷提供了更廣闊的空間。
1.在柔性版印刷市場中，油墨近年來發展迅速，並有趕上溶劑油墨的趨勢，溶劑油墨具有易於使用和簡單印刷的優點。如今柔版印刷行業在決定選擇油墨還是溶劑油墨時，對油墨的信心增加了，使得更多的印刷工作由水性柔版印刷來完成。目前油墨用戶希望提高的性能主要在以下兩個方面:壹方面是PH值穩定的油墨體系，即油墨制造業在印刷過程中必須開發PH值穩定的油墨，印刷中不需要檢測和調節PH值；另壹方面是提高再溶解性，即在水墨印刷過程中，隨著胺的揮發，樹脂會逐漸固化，嚴重的甚至會在印刷版式中固化。據調查，墨水制造商改善了樹脂的性能，使其易於溶解，這意味著打印系統可以在清洗前運行更長時間，從而提高打印產量。
2.目前，從產量和品種來看，揮發性幹燥油墨仍占據主流地位。而UV油墨和水性油墨的產量正在逐年增加，其產量超過揮發性幹燥油墨只是時間問題。在絲印油墨中，UV油墨和水性絲印油墨壹起占據了很大的市場。
由於UV油墨原料中均聚物、預聚物、聚合引發劑種類的增加，使得UV油墨的應用範圍更加廣泛，可以適用於各種印刷材料的絲網印刷，其市場份額也壹定會增加。目前國外水性絲印油墨在絲印油墨中已經占據50%以上，因為全功能水性油墨表面幹燥5S，熱硬化10s；超細水性油墨可打印500目，可打印8色，電腦配色6000色；水性油墨(化妝品級)VOC含量為零，每公斤水性油墨可印刷50㎡。
3.復合膜軟包裝方面，經過多年的發展，復合膜的生產技術已經比較完善，所以近期不會有大的變化。凹印因其印刷質量好，經濟性高，在長期的大批量印刷中，在我國得到了廣泛的應用。但由於水性油墨的固有特性，只能用於柔印和凸版印刷，而UV油墨的高成本極大地限制了其在凹版印刷中的應用。因此，低VOC排放的醇溶性油墨是唯壹符合環保要求的產品，具有廣闊的市場前景。
三。結論
筆者認為，對於未來的包裝印刷行業來說，環保應該是關註的重點。通過不斷的研究和探索，減少對生態環境的破壞，把汙染降到最低。相信在相關行業的配合和努力下，通過新材料的不斷研發和技術的不斷提升，真正的綠色包裝印刷會越來越多的走進我們的生活，綠色印刷的前景會越來越廣闊。