什麽是特種陶瓷？
特種陶瓷不同的化學成分和組織結構決定了其不同的特殊性能和功能，如高強度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體、壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由於其特殊的性能，這些陶瓷可用作機械、電子、化工、冶煉、能源、醫學、激光、核反應、航空航天等方面的工程結構材料和功能材料。壹些經濟發達的國家，特別是日本、美國和西歐國家，為了加速新的技術革命，為新興產業的發展奠定物質基礎，在特種陶瓷的研發上投入了大量的人力、物力和財力，所以特種陶瓷的發展非常迅速，技術上也有很大的突破。特種陶瓷在現代工業技術中，特別是在高技術和新技術領域發揮著越來越重要的作用。本世紀初，特種陶瓷的國際市場規模有望達到500億美元，因此許多科學家預言，特種陶瓷在21世紀的科技發展中壹定會占據非常重要的地位。
特種陶瓷成型技術
1.成型方法和粘結劑的選擇
特種陶瓷的成型方法有很多種，在生產中要根據產品的形狀來選擇成型方法，不同的成型方法需要不同的結合劑。常見的陶瓷成型方法、粘結劑的種類和用量如下:
特種陶瓷的成型方法，粘結劑的種類和用量，成型方法，粘結劑如千壓聚乙烯醇縮丁醛等。1 ~ 5;澆註丙烯基樹脂1 ~ 3；5 ~ 15的甲基纖維素經擠壓成型；註射聚丙烯等。10 ~ 25;等靜壓法制備聚羧酸銨0~3。
粘結劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑(具有分散和潤滑功能)等。為了滿足成型需要，通常使用各種有機材料的組合。選擇粘合劑時，應考慮以下因素:
1)粘結劑必須能被粉末潤濕。當粉末的臨界表面張力(yoc)或表面自由能(yos)大於粘合劑的表面張力(yoc)時，它可以被很好地潤濕。
2)好的粘結劑容易被粉末充分潤濕，粘結力強。當粘合劑被粉末潤濕時，分子間力之間發生重力相互作用，粘合劑和粉末之間發生紅色結合(初級結合)。同時，由於取向、誘導和分散的作用，在粘合劑分子內發生內聚(二次結合)。水雖然能充分潤濕楊木，但揮發性大，分子量小，抱合力小，不是很好的粘結劑。根據各種有機材料的結合順序，它們可以根據基礎排列如下:
壹個CONH壹個>；-con H2 & gt；；壹個COOH & gt；-哦& gt；-NO2 & gt；；-cooc2h 5 & gt；；COOCH5 & gt；-CHO & gt；= CO & gt；-CH3 & gt；= CH2 & gt；-CH2
3)粘結劑的分子量要適中。為了充分潤濕，分子量小，但內聚力弱。隨著分子量的增加，結合能力增強。但分子量過大時，周圍抱合力過大，不能潤濕，容易使坯體變形。為了有助於分子內鏈段的運動，此時應適當加入增塑劑，使粘合劑在易濕的同時更柔軟，更易成型。
4)為了保證產品質量，還需要防止有人從粘結劑、原料、制備程序中混入雜質，造成產品有害缺陷。
在原料的制備中，采用粉碎、混合等機械方法配合粘結劑、分散劑實現分散，盡可能不含團聚顆粒。粘結劑受種類和分子量、顆粒表面性質和溶劑溶解性等因素的影響。，並吸附在原料顆粒表面，通過立體穩定效應起到防止粉體原料團聚的作用。在成型過程中，結合劑賦予原材料塑性，具有保水作用，提高成型體的強度和施工和易性。壹般來說，粘結劑在脫脂過程中要通過加熱來分解揮發，因為它阻礙了陶瓷的燒結。因此，必須選擇易於分散和去除的有機材料，不含有害的無機鹽和金屬離子，以保證產品的質量。