企業在開展作業成本管理的過程中，必須結合自身實際情況分步驟的實施。但不同企業的應用也有相當多的***性因素所在，我們將之歸納為作業成本管理的八大實施步驟。在實施生產作業成本管理的過程中，註重在這八個步驟的基礎上創新和靈活應用，是實現ABCM成功的關鍵。
壹、作業調研 ： 了解企業的運作過程、收集作業信息目標是詳細了解企業的經營和作業過程，理清企業的成本流動次序和導致成本發生的因素，了解各個部門對成本的責任，便於設計作業以及責任控制體系。
二、作業認定： 掌握作業流程並分解歸並
作業往往分散在企業的組織結構中，隨著企業的規模、工藝和組織形式的不同而不同，認定作業可采用幾種方法，壹是繪制企業的生產流程圖，將企業的各種經營過程以網絡的形式表現出來，每壹個流程都分解出幾項作業，最後將相關或同類作業歸並起來。另壹種辦法是從企業現有的職能部門出發，通過調查分析，確定各個部門的作業，再加以匯總。最後壹個辦法是召集全體員工開會，由員工或工作組描述其所完成的工作，再進行匯總，這種辦法有助於提高全體員工的參與意識，加速作業成本管理的實施，而前兩種辦法可以較快取得資料，準確性高，不會對員工造成幹擾。
三、成本歸集： 匯集和分析相關成本和成本動因各類的資源成本在發生時，已由傳統會計進行了記錄，反映在應付工資、應付賬款、存貨等日記賬中，在本步驟要找出與各項作業相關的'資源成本，可以通過現有的計量指標直接進行分配，例如將材料成本歸集到消耗材料的加工作業中，也可以通過分析某壹職能或某壹員工的工作時間在不同作業上的分配來估計該職能部門的成本或該員工的工資如何分配到不同的作業上。而後，根據作業的類型和資源成本的性質來確定成本動因。
四、建立成本庫： 按照同質的成本動因將相關的成本入庫壹旦選定作業成本動因後，就可按照同質的成本動因將相關的成本歸集起來。每個成本庫可以歸集然人工、直接材料、機器設備折舊、管理性費用等。如設備調整人員的工資、福利，調整所用的物料、工具的損耗等。有幾個成本動因，就建立幾個成本庫。建立不同的成本庫按多個分配標準分配制造費用是作業成本計算優於傳統成本計算之處。
五、設計模型 ：建立作業成本核算模型
在對企業的運作進行充分了解與分析的基礎上，設計企業的作業成本核算模型，主要確定以下內容：企業資源、作業和成本對象的確定，包括他們的分類，與各個組織層次的關系，各個計算對象的責任主體，資源作業分配的成本動因，資源到作業的分配關系，作業到產品的分配關系建立。
六、應用軟件： 選擇/開發作業成本實施工具系統作業成本管理中需要的比傳統會計更豐富的信息，是建立在大量的計算上的。因此作業成本的實施離不開應用軟件工具的支持，軟件工具有助於完成復雜的核算任務，有助於對信息進行分析。作業成本軟件系統提供了作業成本核算體系構造工具，可以幫助建立和管理作業成本核算體系，並完成作業成本核算。
七、運行分析： 作業成本運行和結果分析
在建立作業成本核算體系的基礎上，輸入具體的數據，運行作業成本法。對作業成本的計算結果進行分析與解釋，如成本偏高的原因，成本構成的變化等。
八、持續改進： 開展相關改進工作以實現增值作業對作業成本實施過程中發現的問題采取相應措施，實現持續的效果改進，如考核組織和員工，重塑企業生產經營流程，消除不增值作業，提高增值作業運行效率等等。