1，真誠以客戶為中心。
在20世紀80年代和90年代的全面質量管理浪潮中，調查發現許多公司做出了？政策和任務，如“滿足或超過顧客期望和要求”。然而，很少有公司花大力氣去提高對客戶需求或期望的理解。即使他們這樣做，他們也只收集壹次或短時間的客戶信息，但他們忽略了客戶的動態和變化的需求。在六適馬管理中，壹切都以顧客滿意和創造顧客價值為中心。比如六適馬的績效衡量是從顧客開始的，六適馬管理的改進是由顧客滿意程度和價值影響決定的。
2.數據和事實驅動的管理方法
事實基礎管理的概念被提升到了壹個新的高度。六適馬從區分什麽是衡量公司業績的尺度開始，然後應用數據和分析建立對問題的關鍵理解，優化分析結果。
3.流程的關註、管理和改進
在六適馬管理中，所有的活動都是過程，所有的過程都有變化。六適馬可以幫助我們有效地減少變異。從產品設計、生產、銷售和服務、績效測量、效率改進、顧客滿意度提高等方面。都是過程。過程在六適馬中被定義為成功的關鍵。因此，掌握流程不僅是必要的，也是在為客戶提供價值的同時建立競爭優勢的有效途徑。
4、具有遠見的主動管理
六適馬管理中的控制是全過程的控制，具有預見性，積極推動改革。有遠見的積極管理意味著以下習慣的形成:
①設定具有挑戰性的目標，並經常復習；
(2)確定明確的優先事項；
③重在預防而非滅火；
(4)為什麽要這麽做，而不是維持現狀不分析。
5.無限的合作
無邊界合作打破了傳統的官僚主義，加強了團隊之間的關系，加快了業務發展。在實施六適馬之前，我們致力於消除障礙和改善團隊合作。提高公司內部以及供應商和客戶之間的合作有很大的潛力，因為不同群體之間缺乏聯系和不適當的競爭每天都會失去大量的機會。供應鏈上的各方都應該為同壹個目標而努力，那就是為客戶提供價值。
正是六適馬管理擴大了合作的機會，使人們認識到他們應該如何融入到為客戶提供價值的過程中，並認識到在這個過程中所有活動的相互依存性。
6.追求完美，容忍錯誤
六適馬追求完美，同時倡導創意。不嘗試新的思路和方法，就達不到或接近六適馬，而新的思路和方法的實驗往往會有壹些風險。如果壹個人看到了壹種改善服務、降低成本、提高效率的方法，但又害怕改變帶來的錯誤，就永遠不會去嘗試，結果必然是停滯不前。
第二，傳統成本管理的局限性如下:
1，傳統成本管理脫離市場，片面追求通過增加產量來降低單位成本，未能結合“市場需求”這壹關鍵因素有效控制成本，導致產品質量下降，庫存積壓，價值損失更大。
2.任何產品的成本都貫穿於產品從生產到盈利的整個生命周期。傳統的成本管理只註重控制生產過程中的各種消耗，忽視產品其他環節的成本監控和生產要素合理組織的成本管理。提供的成本管理信息不夠全面，沒有考慮成本信息與經營活動的相關性，使得成本管理信息缺乏及時性和準確性，不能很好地支持管理者做出正確決策，也不利於企業實現產品成本目標，導致傳統的成本管理體系無法有效衡量和改善企業的績效。
3.傳統的成本管理采用單壹成本法，成本核算過於簡化，不利於對產品生產各環節進行有效的成本控制和核算，容易陷入單純降低成本影響企業日常經營的怪圈。
面對我國企業粗放的生產經營方式和傳統成本管理模式的缺陷日益成為企業可持續發展的絆腳石的趨勢，迫切需要改變現行的成本管理模式。根據精益管理咨詢公司的分析，目前的成本管理不再以短期利潤最大化為目標，而是賦予了成本管理新的含義，即定位在更廣更深戰略層面的精益成本管理。
精益成本管理以市場需求為導向，實現顧客價值的增值，有效控制占用成本，減少價值損失，並能及時提供全面的精益成本信息，是精益生產管理理念和成本管理思想的結合。精益生產模式以“高質量、高效率、低成本、零庫存”為基本目標，按時、自動地進行生產，在不斷滿足客戶需求的同時，追求最大限度地消除壹切浪費。精益管理咨詢公司認為，正是在精益生產模式理論框架的影響下，精益成本管理更加註重客戶需求的準確反映，企業決策能力和競爭優勢的提高，能夠全面系統地分析和解決問題，實現企業的長期戰略目標，突破傳統的以利潤為導向的成本管理模式。精益管理咨詢公司的精益成本管理是高科技、市場需求和現代管理相結合的必然產物。它代表了企業成本管理思想和方法的發展方向，為企業成本管理創造了全新的思維空間。
壹、6sigma管理的含義:
六西格瑪管理是壹種突破性的質量改進方法，旨在通過持續改進流程來追求卓越質量、提高客戶滿意度和降低成本。它是根據組織追求卓越的目標，對關鍵管理項目進行的自上而下的管理改革和經濟改革活動。
二、六適馬管理的核心特征:
六適馬管理能使企業的質量活動同時為顧客、員工、業主和整個公司創造價值和經濟效益，它註重質量的經濟性。
六適馬管理的核心特征是:最高的顧客滿意度和最低的資源成本。
通過實施六適馬管理，顧客和企業可以同時滿意。對於客戶來說，是以最能接受的價格及時獲得滿意的產品；對於企業來說，就是用盡可能少的成本，盡可能短的周期，實現盡可能多的利潤。只有這些都實現了，“質量”二字對企業才有真正的意義。