壹:封邊機的日常維護，開機前的註意事項和設備調試時的註意事項？
1.工作中也要保持清潔衛生，以保證封邊質量，延長設備使用壽命。
2.如果在工作過程中出現故障或異常噪音，請立即關閉電源，並通知全體維修人員。設備恢復後，即可開機。
3.工作時壹定要蓋上防護罩。如果在工作過程中切斷電源，必須將工件從壓輥中取出。
4.啟動機器前，檢查潤滑油、氣壓和溶膠溫度是否符合啟動要求。
5.禁止在設備上放置任何雜物，周圍應保持開闊，以確保安全運行。
6.調試設備時，必須關閉所有急停開關，以確保設備和人員的安全。
7.班次必須每天清掃，加油設備要加少量潤滑油(如前鋸、後鋸導軌、調節螺絲、傳送帶等經常運動的部件)。
2.進料靠板組件的調整？
1.通過旋轉星形手柄，用調節螺釘移動進給板組件，可以調節進給位置。
2.順時針旋轉時，封邊送料靠板向立柱方向移動，否則向外移動(只有帶預銑功能才能移動，新封邊機大多沒有此功能)。
3.當板材與傳送帶不平行時，可通過組件下方的調節螺釘上下左右調節。
三:送料壓輪的調整？
1.根據工件的寬度、長度、厚度和壓板的磨損程度，通過壓板升降調節桿和數字表來調節封邊機壓板的高度。通常，壓板的下表面比工件的上表面低大約3毫米。
2.封邊機壓力太松，工件在封邊機上容易移位，影響後面封邊機的質量；封邊機壓力過緊，壓輪容易損壞，壓梁和柱變形較大，長時間會造成壓梁和柱變形，影響封邊機精度；同時也會使減速機的電機負載變大，造成跳閘停機，嚴重損壞封邊設備。
半自動封邊機
四封邊機的塗膠量如何調整？封邊膠鍋的進出口和彈力如何調整？進出和韌性調整不當會有什麽後果？回膠孔和膠罐外部的清洗？
1，封邊機膠鍋裏的膠必須保持在鍋口1cm以下，但不能低於鍋裏的兩根筋。
2.封邊機的塗膠量要根據工件的大小、寬度、厚度通過調節手柄來調節。
3.橡膠鍋的入口和出口可以通過橡膠鍋後面的調節螺桿來調節。先松開鎖緊螺母，然後用調平刀順時針旋轉調節螺桿，膠鍋後退，否則膠鍋前進，調節後再鎖緊封邊機螺母。
4.橡膠鍋的彈力可以通過橡膠鍋後面的鎖緊彈簧的螺母來調節。橡膠鍋順時針旋轉，彈力增大，反之，彈力減小。
5.如果膠鍋太靠前，很容易使封邊機的工件撞到鍋上，損壞工件和封邊設備；前端沒有膠水或者膠水，但是粘合不好；如果膠鍋太靠後，容易造成整個工件少膠甚至無膠，導致粘接不良，造成封邊返修。
6.如果彈性過大，容易造成前端有膠但粘合不好，後端正常或工件前端有倒角的現象。有時封邊後的工件會出現蜂窩孔。
7.彈性太小，容易出現工件上膠太少甚至沒有膠的情況。回膠孔要隨時保持暢通，否則會弄臟工件下口，影響封邊質量。同時膠水會附著在傳送帶和行程開關上，導致封邊行程開關失靈，損壞工件和封邊設備。
8.膠皮鍋外表太臟，首先影響美觀。如果膠鍋上部太臟，長時間高溫形成積碳，那麽在封工件時膠鍋就不會回位，影響封邊機的封邊質量。
木工封邊機
v:封邊機側輥的調整？壓力的調整？壓力輪進出太大太小壓力太大太年輕會怎麽樣？
1.封邊機側輥的進出可以通過側輥後面的星形手柄調節。調整時，先松開上面的垂直緊固桿，再通過星形手柄順時針旋轉——側滾輪退出；逆時針旋轉——壹般情況下，封邊機封工件時，側輥後退約1-3mm為宜。調試後，必須將桿鎖緊。
2.側壓輪的壓力由調壓閥調節，壓力壹般為1.5-5bar。壓力過大時，容易使工件從傳送帶上移位，工件前端容易脫落。壓力過低時，封邊機封好的邊粘合不好，導致封邊機返工。
3.壓力應根據工件的厚度、長度和寬度以及封邊帶的厚度和寬度進行調整。壹般情況下，密封後的工件能夠滿足封邊質量要求。
4.如果壓輪太靠前，工件前端容易脫落。同時前面鋸的不好，遇到粗、細、刮的時候邊緣有些地方修不好。壓輪太靠後時，封邊機封的邊粘合不好，容易把封邊條扯掉，甚至工件上沒有封邊條。