山東洪鐘塑料有限公司生產的超輕pp發泡板材可以降低成本，減輕重量。目前廣東、上海、江西、重慶、浙江、安徽等地區都有公司在使用我們的產品，效果很好。Pp泡沫板，每平方米0.83kg，厚度1.5mm，每平方米1.1kg，厚度2mm。1.65kg每平方米，厚度3mm。歡迎企業咨詢合作。電話:0539-2311311傳真:0539-231101聯系人:徐先生、楊先生。
聚丙烯(PP)發泡輕質板具有“質輕、耐高溫、可降解”等突出特性，其密度控制在0.50-0.60 g/cm3，具有優異的熱穩定性(最高使用溫度達到120%)和高溫下產品的尺寸穩定性，具有合適柔順的表面，優異的微波適應性和可降解性，相關性能可根據產品性能和用途進行調整。
微孔發泡PP應用廣泛，從杯子到外殼。發泡PP憑借其優異的耐熱性、衛生性、隔熱性和良好的環保效果，可在文具片材、食品包裝、緩沖包裝、汽車、建築等領域發揮重要作用。
我公司生產的pp發泡板材，厚度1-4mm，最大寬度1100 mm，長度不限。目前主要用於文件夾、包、周轉箱、刀卡等的包裝。可替代中空板，具有便攜、可重復使用的優點。歡迎聯系我們！
板材的特點:-可以根據客戶的要求，無嗅無味，無毒達標。-它不吸水，不吸濕，耐寒。-良好的加工性能，如切割、粘合和縫紉。用途:手袋、箱包、鞋子、高爾夫球袋、電子、包裝印刷等行業的制造商。
★耐熱性優異。當溫度超過120°c時，可以使用發泡PP。
★優異的機械性能。
★保溫效果顯著。在這裏可以作為高級保溫材料。
★回彈性好，沖擊能量吸收能力高。
★耐化學性優於其他所有泡沫。
★良好的耐油性，能滿足油膩食品包裝的需要。
★良好的抗應力開裂性能。
泡沫塑料具有重量輕、隔熱、隔音、緩沖、比強度高、價格低等優點，因此廣泛應用於包裝、工業、農業、交通運輸、軍工、航空航天和日用品等領域。近年來，美國市場對泡沫塑料的需求壹直以每年4.2%的速度增長。自20世紀90年代以來，中國泡沫塑料的發展也非常迅速。主要品種有聚氨酯(PUR)軟硬泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)和聚乙烯(PE)擠出發泡。
但發泡PS產品成型過程中使用的CFCs會破壞大氣臭氧層。其產品廢棄物量大，不易腐爛，難以回收，對周邊環境造成“白色汙染”。1991，歐洲* * *系統做出強制性的“包裝規則”，將發泡PS納入“避免使用”範圍。聯合國環境保護組織決定到2005年在全球範圍內停止生產和使用發泡聚苯乙烯。因此，人們正在積極尋找可以替代發泡PS的無氟、輕質、環保的包裝材料，如使用發泡聚丙烯(PP)作為食品、化妝品、電子產品的包裝材料。
與傳統的發泡PS和發泡PE相比，發泡PP因其優異的耐熱性、力學性能和良好的環境適應性而受到人們的青睞，並且從擠出發泡到熱成型的總加工成本低於發泡PS。目前，美國、日本、德國等壹些發達國家正在大力發展發泡PP來替代發泡PS。
1性能
PP的低密度有助於產品輕量化、降低成本和保護環境。再加上其優良的加工性能，PP是近年來發展最快的通用塑料。目前，世界PP產量已超過2400萬t/a，是僅次於PE和PVC的第三大通用塑料。發泡PP具有以下特性:
(1)優異的耐熱性。發泡PS壹般在80℃使用，發泡PE只能承受70-80℃，發泡PP可以承受120℃。當發泡PP在65438±020℃放置22小時時，尺寸收縮率小於2%，而相同條件下發泡PE的尺寸收縮率約為40%。因此，發泡PP可用於使用溫度超過100℃的場合。
(2)優異的機械性能。以日本古川電機公司的Ace PP發泡材料為例，其拉伸強度、撕裂強度等力學性能處於泡沫塑料的最高水平。其抗壓強度低於硬質PUR和發泡PS，但高於軟質PUR，即抗壓強度適中。
(3)隔熱效果顯著。發泡PP和發泡PE壹樣，都是閉孔結構，所以其導熱性能不會受到水分的影響。由於其導熱系數低於發泡PE，具有明顯的隔熱性，因此可作為先進的隔熱材料。
(4)良好的回彈性和高沖擊能量吸收能力。
(5)耐化學性優於所有其他泡沫；耐食用油，滿足油膩食品包裝的需要。
(6)良好的抗應力開裂性。
(7)與發泡PS相比，燃燒時不釋放有毒氣體。
(8)可以回收利用。
(9)降解性能明顯優於發泡PS和發泡PE。
2應用和市場
發泡PP的應用範圍很廣，從小杯子到大船體。發泡PP以其優異的耐熱性、衛生性、隔熱性和良好的環保效果，在包裝、汽車、建築等領域發揮重要作用。
2.1包裝
目前有JSP，BASF，GE-
FINEX和其他公司生產PP泡沫。據不完全統計，1999年美國的PP泡沫消費量為35萬t，歐洲為17萬t，日本為1萬t..在歐洲，40%的JSP的PP泡沫用於包裝行業。
2.1.1食品包裝
PP泡沫是壹種理想的食品包裝材料。PP發泡片材因其特殊的熱穩定性和保溫性，已成為高級食品包裝中發泡PS的替代品。與發泡PS和發泡PE相比，發泡PP可用於微波爐，耐沸水。熱成型板材具有足夠高的低溫沖擊強度，可在低溫環境下使用，手感舒適柔軟。
密度為0.5-0.7g/cm3，厚度為0.5-1.5mm的發泡PP片材是生產剛性高、保溫性好的餐具(盤、碗)和飲料杯的原料。密度為0.2-0.5g/cm3，厚度為1.0-3.5mm的發泡PP片材用作肉類和食品的包裝材料(如加工成鍋、盤，用於包裝蘋果醬、酸奶等低酸度食品)和瓶子的密封墊。德國采用* * *擠出法制備密度為0.1-0.5g/cm3，厚度為1-3.5mm的發泡PP片材..這些片材可用於食品或肉類包裝，也可用於制作薄殼制品和各種器皿(盤、碟、碗、盒等。).為了減少使用對人體有害的PS，日本老宋公司改用發泡PP制作各種餐盒，用透明PP片材和擠出PP單層發泡片材制作包裝材料和容器。PP單層發泡片材自1999年5月起正式應用於微波爐加熱的各類餐具，因其安全性好，不易受熱影響，自1998年5月起廣泛用於制造食品包裝容器。美國CSI公司也建成了生產發泡PP制品的生產線，采用可發性PP-E珠粒，用於生產食品包裝盒和微波爐用托盤、容器。據說歐洲包裝商非常需要PP-E。
2.1.2緩沖包裝
緩沖包裝所需的最重要的性能是能量吸收。PP泡沫模塑制品可用於承受高負荷，其對反復沖擊的保護優於可發性聚苯乙烯(PS-E)模塑制品或泡沫PUR。因此，發泡PP可用於計算機、高級醫療儀器、精密儀器、視聽材料、照相機、微晶玻璃、工藝品、各種家用電器等的防震緩沖包裝。，以避免運輸過程中的損壞和破壞。此外，發泡PP還具有直接回收、質地柔軟、不損傷包裝表面等優點。據統計，我國從65438年到0997年，僅彩電和彩色顯像管兩種產品就使用了2萬多噸PS泡沫。德國Ofotec Folien認為，PP發泡托盤有取代PS-E成型托盤的趨勢，用戶感興趣的是PP發泡片材可以從收線輥直接加入成型-裝罐-封口裝置，發泡托盤可以做得很陡，從而占用貨架更少，很受商家歡迎。可回收的發泡PP托盤便於處理和運輸水果和其他農產品。
2.1.3壹次性包裝
目前，美國、日本、德國等國家都在大力發展發泡PP作為綠色包裝材料。比如德國用發泡PP板材制成的包裝盒等產品，就使用綠色標誌。近年來，隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，發泡PS在我國的應用增長迅速。根據市場調查，我國快餐餐具年需求量為654.38+000億件(約654.38+02萬t，容積約200萬m3)，其中北京、上海、廣州日需求量為800-654.38+000萬件。國家統計局的數據顯示，快餐用具的消費每年以6%的速度增長。
此外，中國還有幾十家方便面生產企業，估計總共有50億。然而，近年來，由發泡PS引起的“白色汙染”問題引起了極大的關註。據統計，自1995以來，全國已有近40個大中城市相繼出臺文件，禁止使用PS發泡塑料快餐盒。1999年2月，國家經貿委公布了《淘汰落後產能、工藝和產品目錄》第壹批第6號令，規定2000年前淘汰PS發泡餐具。2001年4-5月，國家經貿委下發了《關於立即停止生產壹次性發泡塑料餐具的緊急通知》和《關於餐飲業停止使用壹次性發泡塑料餐具的通知》，要求餐飲業使用環保餐具。
國家質量技術監督局1999發布的國家標準《壹次性可降解餐具通用技術條件》將壹次性餐具的新型替代品分為兩類、五類:①生物降解材料:紙質型(紙板塗層型、紙漿模塑型)、植物纖維模塑型(冷壓、熱壓和發泡型)、食用粉末模塑型；②光生物降解材料:光生物降解塑料(非發泡)型。北京凱發環保中心根據調研和應用認為，就現行標準中規定的產品而言，比較理想的產品是光生物降解PP餐具，原料可以完全國產化，產生的下腳料易於回收再利用。產品具有傳統(普通)發泡PS餐具的優點，如耐水、耐油、強度好、外觀整潔，成本低，使用後易於回收，野外難以回收。自5月1999北京部分地區禁止使用壹次性發泡餐具以來，每月約有70萬份PP餐具被使用。目前國內光生物可降解PP餐盒生產線有十幾條，年生產能力超過6543.8+0億。
PP餐盒價格仍高於傳統PS發泡餐具，且保溫性差，容易燙傷手，影響其推廣應用。如果用可降解發泡PP制作餐盒，可以顯著降低成本，提高保溫性能，成為發泡PS餐具的理想替代品。而且根據中餐的特點，耐油性好的發泡PP餐具無疑是更好的選擇。
2.2隔熱材料
發泡PP比發泡PE具有更低的導熱系數和更好的保溫性能，因此將被用作先進的保溫材料。日本Furukawa電氣公司正在使用發泡PP作為太陽能熱水器銅管和橡膠軟管的絕緣材料。這些保溫管用於連接太陽能集熱器、熱水池和其他設備。管道中的熱水溫度有時可達100℃，而屋頂周圍的溫度有時可達120℃。這種情況下，除了發泡PP，其他材料都不行。
此外，發泡PP已被用作蒸汽管道的隔熱材料，也正在研究用作空調管道的隔熱材料。據統計，2000年我國家用空調產量達到1826萬臺。耐熱性好的發泡PP作為空調保溫管有著巨大的市場。發泡PP還可用作石化管道的保溫材料，水管的防凍保溫套，熱水管、溫室、儲罐的保溫材料。
發泡PP因其耐熱性高，在國外廣泛應用於PS發泡片材耐熱性達不到要求的場合，如熱載體循環電池在90-120℃的隔熱材料，機房、車間的隔熱材料，加熱管的隔熱套等。總之，在使用發泡PS和發泡PE時，凡是有耐熱性問題的部位，都可以使用發泡PP。
據悉，未來我國保溫材料年增長率將在10%以上，預計到2010年，保溫用泡沫塑料將達到1.5萬t。
2.3汽車零部件
PP泡沫具有耐熱性高、沖擊能量吸收高、回彈性好、可熱成型、可回收利用等優點。用於制造汽車零部件，比如用滑石粉增強PP做儀表支架，用PP發泡做軟彈性中間層，用軟密封膜做蒙皮。這些零件在汽車報廢後，經過拆卸、清洗和重新造粒後，可以回收利用，