數控機床的意義
1，數控機床可以更加精確細致地加工普通機床不允許或難以加工的復雜曲面零件。由於數控機床是在計算機高技術基礎上發展起來的現代機床，它具有很強的差動補償性能。應用數控機床時，由於事先輸入了相應的程序，數控技術可以精確計算出各坐標軸的瞬時運動，實現多軸聯動，因此可以組合成復雜的曲線或曲面，從而加工出各種復雜的曲面零件。而且在數控機床的設計和應用過程中，由於計算機技術強大的計算能力，可以將零件的誤差降到最低，將手工操作風險大的零件生產交給機器自動操作，降低了生產中的危險性。
2、數控機床引領新技術的發展。數控機床的出現促進了相關技術領域的壹系列發展，特別是CAD/CAM等計算機技術的實用化和工程化發展。推動了CAD/CAM技術向越來越高的層次發展，進壹步發展了集成制造生產系統的計算機輔助工藝規劃(CAPP)數據庫及相關信息的自動生成、處理和傳輸。可以說，數控技術不僅是CAD/CAM之間的紐帶，也是通向集成CAD/CAM的橋梁。數控機床技術的發展將引領未來壹些相關新技術的快速發展。
3.數控技術使傳統的工業勞動手段現代化。在現代工業勞動時代，劃分國家經濟發展水平和現代大規模機械化生產的指標主要取決於壹個國家的技術裝備水平。高新數控技術的應用不僅使機械設備從傳統的剛性自動化向柔性自動化過渡，更重要的是數控技術可以把機械加工的工藝準備自動化和過程自動化連接成壹個整體，更重要的是還可以把加工過程與自動檢測連接起來，把生產計劃和調度與制造過程結合起來。新世紀機械化技術在數控技術方向的發展和應用，將是壹個創造全新的“智能制造系統”的新時代。
4.提高勞動者素質。隨著高科技水平的發展，數控技術在機械加工中的應用要求在提高勞動者素質水平的基礎上整合勞動結構。這就要求實際操作中的勞動力必須具備現代新技術知識和生產技能，勞動力的文化素質和技術素質也要隨之改變，以更好地適應。數控技術的普及和應用使機械加工企業的勞動結構和組織結構發生了巨大的變化。因此，所有工業化國家都十分重視人員素質的培養，以實現勞動者素質的現代化。
5.加快勞動對象的現代化水平和效率。現代工業勞動的對象和效率主要體現在產品質量和生產過程中的計量經濟學基礎上。數控技術在機械化生產加工中應用後，不僅提高了整體勞動生產效率和產品質量水平，而且提高了現代機械生產的技術水平，顯著提高了生產的經濟效益。
6.推動機床行業產品結構和產業機構升級。數控技術的發展使現有機床行業的產品結構和生產機制發生了深刻的變化。前壹個時代的機床產品，應用現代數控技術後，必然會發生質的變化。現在典型機電壹體化產品的主機趨於模塊化、系列化、標準化，這將促進建立壹個具有穩定支撐關系的現代數控機床。采取多種技術方案，逐步實現機床的專業化生產。
7、數控機床水平代表了國家的軍事戰略地位。數控機床技術是發展軍事工業的重要戰略技術。大量的國防戰略物資都是用高級數控機床加工的。西方國家壹直對先進數控機床技術的出口采取限制措施。這更能說明數控機床技術在國家發展中對國民經濟起著戰略性和基礎性的作用。因此，我國應在國民經濟發展的基礎上大力發展數控技術，以顯示我國在國際上的重要戰略地位。
數控機床有什麽特點？
數控機床的操作和監控都在這個數控單元中完成，數控單元是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床具有以下特點:
1，對加工對象適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具制造提供合適的加工方法；
2.加工精度高，加工質量穩定；
3、可以進行多坐標聯動，加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，壹般只需改變數控程序，可節省生產準備時間；
5.機床本身精度和剛性高，可以選擇有利的加工用量，生產率高(壹般是普通機床的3~5倍)；
6、機床自動化程度高，可降低勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床利用數字信息和標準代碼處理和傳遞信息，采用計算機控制方式，為計算機輔助設計、制造和管理的壹體化奠定了基礎。
8.對操作人員的素質要求更高，對維修人員的技術要求更高；
9.可靠性高。
與傳統機床相比，數控機床具有以下特點。
1.在具有高柔性的數控機床上加工零件主要取決於加工程序。不像普通機床，不需要制造數控機床，更換很多模具和夾具，經常重新調整機床。因此，數控機床適合頻繁更換加工零件，即用於單件小批量產品的生產和新產品的開發，從而縮短生產準備周期，節省大量工藝裝備費用。
2.加工精度高數控機床的加工精度壹般可以達到0.05-0.1 mm，數控機床以數字信號的形式進行控制。數控裝置每輸出壹個脈沖信號，機床運動部件就運動壹個脈沖當量(壹般為0.05—0.1MM)，機床進給傳動鏈的反向間隙和螺距的平均誤差可以通過數控機床的行進來補償。因此，對數控機床的定位精度進行了比較。
3.加工質量穩定，能可靠地加工同批次零件。在同壹臺機床上，在相同的加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具軌跡完全相同，零件壹致性好，質量穩定。
4、高生產率數控機床能有效減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床主軸轉速健全五軸聯動加工中心和進給範圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正在進入高速加工時代。數控機床運動部件的快速移動和定位以及高速切削大大提高了生產率。此外，它還可以與加工中心的刀庫配合使用，實現在壹臺機床上連續加工多個工序，減少了半成品工序間的周轉時間，提高了生產率。
5、改善工作條件數控機床在加工前進行調整，輸入程序並啟動，機床能自動連續加工直到加工結束。操作人員所要做的就是輸入和編輯程序，組裝和拆卸零件，準備工具，觀察加工狀態，檢查零件等。勞動強度大大降低，機床操作人員的工作趨於智能化。另外機床壹般都是組合的，幹凈安全。
6、利用生產管理現代數控機床加工，可以提前準確估算加工時間，使用的刀具和夾具可以標準化，管理現代化，易於實現加工信息的標準化，已經與計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)有機結合，這是現代集成制造技術的基礎。