1.結構:電機轉子上有許多均勻分布的小齒，定子齒有三個勵磁繞組，它們的幾何軸線依次與轉子齒軸線錯開。0，1/3て，2/3て(兩相鄰轉子齒軸之間的距離為齒距，用て表示)，即a與齒1對齊，b向右錯開1/3て，c向右錯開2/3。
2.旋轉:當A相通電，B相和C相不通電時，齒1由於磁場與A對齊(同樣適用於無任何力的轉子)。如果b相通電，而a相和c相斷電，齒2應與b對齊。此時，轉子通過1/3て.向右移動此時，齒3和c被1/3て偏移，齒4和a被偏移(て-1/3 て).如果c相通電，a相和b相未通電，齒3應與c對齊。此時，轉子向右移動1/3て，齒4和a的偏移量為1/3て.如果a相通電，b相和c相斷電，齒4與a對齊，轉子通過1/3て.向右移動這樣，A、B、C、A分別通電後，齒4(即齒1之前的齒)運動到A相，電機轉子向右轉動壹個節距。如果連續按A，B，C，如果妳按A，C，B，A...為了通電，電機將反轉。通過導通次數(脈沖數)和頻率可以看出電機的位置和速度是壹壹對應的關系。並且方向由傳導順序決定。但是，為了扭矩、穩定性、噪音和角度的降低。經常采用A-AB-B-BC-C-CA-A的導電狀態，將原來的步長由1/3改為1/6。甚至通過兩相電流的不同組合，由1/3て變為1/12て和1/24て，這是電機細分驅動的基本理論基礎。不難推導出電機定子上有M相勵磁繞組，其軸線與轉子齒軸的偏移分別為1/m，2/m … (m-1)/m，1。並且可以通過電機按照壹定的相序正反轉來控制導通——這是步進電機轉動的物理條件。只要滿足這個條件，理論上就可以制造任何相的步進電機。考慮到成本等方面，市面上壹般有二期、三期、四期、五期。
3.轉矩:電機壹旦通電，定子與定子之間就會產生磁場(磁通量ф)。當轉子和定子錯開壹定角度時，力F與(Dф/Dθ)成正比，其磁通量ф= Br * S Br為磁密，S為導磁面積F，與L*D*Br成正比。l是鐵芯的有效長度，D是轉子直徑Br = N I/Rn I是勵磁繞組的安匝數。轉矩=力*半徑轉矩與電機有效體積*安匝數*磁密度成正比(只考慮線性狀態)。因此，電機有效體積越大，勵磁安匝數越大，定轉子氣隙越小，電機轉矩越大，反之亦然。1.特點:與傳統的反應式步進電機相比，感應式步進電機的轉子在結構上設有永磁體，提供軟磁材料的工作點，而定子勵磁只需提供變化的磁場，不需要提供磁性材料工作點的能量消耗，因此電機效率高、電流小、發熱低。由於永磁體的存在，電機有很強的反電動勢，自身阻尼效果更好，運行時更加平穩，噪音低，低頻振動小。感應子步進電機在某種程度上可以看作是壹種低速同步電機。四相電機可以四相或兩相運行。(必須用雙極電壓驅動)，而無功電機不能。比如四相八相運行(A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A)完全可以采用兩相八拍運行方式。不難發現，它的條件是C=，D=。兩相電機內部繞組與四相電機完全壹致，小功率電機壹般直接接兩相，而功率較大的電機可以靈活改變電機動態，方便使用。
2.分類感應式步進電機可分為兩相電機、三相電機、四相電機、五相電機等。按幀數(電機外徑)分為:42BYG(BYG是感應步進電機的代號)、57BYG、86BYG、110BYG(國際標準)，而70BYG、90BYG、130BYG都是國內標準。
3.步進電機的靜態指標項相數:產生不同對極的N、S磁場的勵磁線圈數。常以m表示，拍數:完成壹個磁場或導電狀態的周期性變化所需的脈沖數用n表示，或指電機旋轉壹個槳距角所需的脈沖數。以四相電機為例，有四相四拍運行方式，即AB-BC-CD-DA-AB，四相八拍運行方式，即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A，俯仰角對應壹個。θ=360度(轉子齒數J*運行節拍數)，以常規的50轉子齒的兩相、四相電機為例。四拍的步角θ=360度/(50*4)=1.8度(俗稱全音步)，八拍的步角θ=360度/(50*8)=0.9度(俗稱半音步)。定位力矩:電機不通電時電機轉子本身的鎖緊力矩(由磁場齒廓諧波和機械誤差引起)；靜態扭矩:電機在額定靜電下不轉動時電機軸的鎖緊扭矩。這個扭矩是衡量電機體積(幾何尺寸)的壹個標準，與驅動電壓和電源無關。雖然靜轉矩與電磁勵磁安匝數成正比，與定轉子氣隙有關，但不宜過分減小氣隙和增加勵磁安匝數來提高靜轉矩，這樣會造成電機發熱和機械噪聲。
4.步進電機動態指標及術語:1。步距角精度:步進電機每旋轉壹個步距角，實際值與理論值之間的誤差。用百分比表示:誤差/步距角*100%。不同的跑步節拍數值不同，四拍在5%以內，八拍在15%以內。2.失步:電機運行時的步數不等於理論步數。稱之為不合拍。3.失準角:轉子齒軸線偏離定子齒軸線的角度，電機運行中必然存在失準角，失準角引起的誤差不是細分驅動能解決的。4.最大空載啟動頻率:在壹定的驅動方式、電壓和額定電流下，電機不加負載能直接啟動的最大頻率。
5.最大空載運行頻率:在壹定的驅動形式、電壓和額定電流下，電動機空載時的最高速度頻率。
6.運行矩頻特性:電機在壹定試驗條件下測得的輸出轉矩與頻率的關系曲線稱為運行矩頻特性，它是電機眾多動態曲線中最重要的，也是電機選型的根本依據。如下圖所示，其他特性包括慣性頻率特性、起動頻率特性等等。壹旦選擇了電機，電機的靜態轉矩就確定了，而動態轉矩沒有確定。電機的動態轉矩取決於電機運行時的平均電流(不是靜態電流)。平均電流越大，電機的輸出轉矩越大，即電機的頻率特性越硬。如下圖所示:其中，曲線3電流最大或電壓最高；曲線1的電流或電壓最低，曲線與負載的交點為負載的最大速度點。要使平均電流大，盡可能提高驅動電壓，使用電感小電流大的電機。
7.* *電機振動點:步進電機有固定的* *振動區域。兩相和四相感應步進電機的* *振動區域壹般在180-250pps(步角1.8度)之間或400pps(步角0.9度)左右，電機驅動電壓越高。
8.電機正反轉控制:電機繞組用AB-BC-CD-DA或()通電時正轉，通電順序為DA-CA-BC-AB或()時反轉。3.驅動控制系統由使用和控制步進電機的控制系統組成。框圖如下:1。脈沖信號的產生。脈沖信號壹般由單片機或CPU產生，脈沖信號的占空比約為0.3-0.4。電機速度越高，占空比越大。2.信號分配器(又稱脈沖分配器)感應式細分步進電機主要由兩相和四相電機組成，兩相電機的工作方式有兩相四拍和兩相八拍兩種。具體分布如下:兩相四拍，步距角1.8度；兩相八拍，步角0.9度。四相電機也有兩種工作模式。四相四拍為AB-BC-CD-DA-AB，步角為1.8度。四相八拍是AB-B-BC-C-CD-D- AB，(步角0.9度)。3.功率放大功率放大是驅動系統中最重要的部分。步進電機在壹定轉速下的轉矩取決於其動態平均電流而不是靜態電流(而樣品上的電流就是靜態電流)。平均電流越大，電機扭矩越大。為了達到平均電流，驅動系統需要盡可能地克服電機的反電動勢。因此，在不同的場合采用不同的驅動方式。到目前為止，壹般有以下幾種驅動方式:恒壓、恒壓串聯電阻、高低壓驅動、恒流、細分數等。為了盡可能提高電機的動態性能，信號分配和功率放大構成了步進電機的驅動電源。我廠生產的SH系列兩相恒流斬波驅動電源，單片機和電機接線圖如下:說明:CP接CPU脈沖信號(負信號，低電平有效)，OPTO離線接CPU+5FREE，接CPU地，驅動電源不工作。方向控制連接到CPU接地。電機反轉VCC DC電源正極端子GND DC電源負極端子A接電機引線，紅線接電機引線，綠線接電機引線，b接電機引線，黃線接電機引線，藍線步進電機，壹旦定型，其性能取決於電機的驅動電源。步進電機的轉速越高，轉矩越大，電機的電流就越大，驅動電源的電壓就越高。電壓對扭矩的影響如下: