英文名:radial drilling machine英文名:radial drilling machine定義:搖臂可以繞立柱旋轉和升降，通常主軸箱在搖臂上水平移動。學科:機械工程(壹級學科)；切割技術與設備(兩個學科)；金屬切削機床-各種金屬切削機床(三級學科)本內容由國家科學技術術語審定委員會審定出版。
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搖臂鉆床是壹種孔加工設備，可用於鉆孔、鉸孔、鉸孔、攻絲和刮端面。根據用途和結構，鉆床可分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床和其他特種鉆床。在各種鉆床中，搖臂鉆床因其操作方便、靈活、適用範圍廣而具有代表性，特別適合單件或批量生產具有大孔零件的孔。是壹般機加工車間的常用機床。
目錄
搖臂鉆床簡介
搖臂鉆床的主要結構
搖臂鉆床的運動形式
搖臂鉆床電氣拖動的特點及控制要求
搖臂鉆床安全操作規程
搖臂鉆床的日常維護
搖臂鉆床的維護
搖臂鉆床主軸進給箱的維護
搖臂鉆床的檢查搖臂鉆床旋臂和升降夾緊機構的檢查
搖臂鉆床潤滑系統的檢查
搖臂鉆床冷卻系統的檢查
搖臂鉆床電氣系統的檢查
搖臂鉆床的主要特點
搖臂鉆床技術參數
搖臂鉆床主要部件拆卸順序:搖臂鉆床介紹
搖臂鉆床的主要結構
搖臂鉆床的運動形式
搖臂鉆床電氣拖動的特點及控制要求
搖臂鉆床安全操作規程
搖臂鉆床的日常維護
搖臂鉆床的維護
搖臂鉆床主軸進給箱的維護
搖臂鉆床的檢驗
檢查搖臂鉆床的潤滑系統，檢查搖臂鉆床的冷卻系統，檢查搖臂鉆床的電氣系統，檢查搖臂鉆床的主要特點，檢查搖臂鉆床的技術參數。搖臂鉆床主要部件的拆卸順序:展開並編輯本段搖臂鉆床的介紹。
車頭可在搖臂上左右移動，並隨搖臂繞立柱旋轉180？鉆孔機(見照片)。搖臂還可以沿外柱上下移動，以適應加工不同高度的工件。較小的工件可以安裝在工作臺上，較大的工件可以直接放在搖臂鉆床上。
在機器底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應用於單件和中小批量生產中，加工體積大、重量大的工件的孔。搖臂鉆床加工範圍廣，可鉆大型工件的各種螺孔、螺紋底孔和油孔。搖臂鉆床主要有滑座式和萬能式兩種。滑座搖臂鉆床是將基本搖臂鉆床的底座改為滑座而成，可沿床身導軌移動，擴大加工範圍，適用於鍋爐、橋梁、機車車輛、造船等行業。萬能搖臂鉆床的搖臂不僅可以垂直運動和旋轉運動，還可以水平運動。主軸箱可以在搖臂上傾斜，以適應工件各部分的加工。此外，還有車式、墻式和數控搖臂鉆床。目前，國內主要的搖臂鉆床制造商主要有:沈陽中捷機床、沈陽機床集團、山東魯南精機、山東翔宇機床有限公司等。這些廠家都是老廠，生產歷史悠久，質量可靠，信譽多年。
編輯本段中搖臂鉆床的主要結構。
搖臂鉆床主要由底座、內柱、外柱、搖臂、主軸箱和工作臺組成。搖臂鉆床的結構圖
內柱固定在底座的壹端，外柱套在其外面，外柱可以繞內柱360度旋轉。搖臂的壹端為套筒，套在外柱上可上下移動。由於螺桿與外柱連為壹體，升降螺母固定在搖臂上，搖臂不能繞外柱轉動，只能與外柱壹起繞內柱轉動。主軸箱是壹個復合部件，由主驅動電機、主軸及主軸傳動機構、進給及變速機構、機床操作機構等組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，通過手輪操作可以在水平導軌上沿搖臂移動。
編輯本段中搖臂鉆床的運動形式。
加工時，主軸箱用專用緊固裝置緊固在搖臂導軌上，外柱緊固在內柱上，搖臂緊固在外柱上，然後進行鉆孔。鉆孔時，鉆頭同時進行旋轉切削和縱向進給，其運動形式如下:(1)搖臂鉆床的主要運動是主軸的旋轉運動；(2)進給運動是主軸的縱向進給；(3)輔助運動包括:搖臂沿外柱垂直運動，主軸箱沿搖臂長度方向運動，搖臂和外柱壹起繞內柱轉動。
在本段中編輯搖臂鉆床的電拖動特性和控制要求。
(1)搖臂鉆床有許多運動部件。為了簡化傳動裝置，采用多個電機驅動。比如Z3040搖臂鉆床，由四個電機驅動，分別是主軸電機、搖臂升降電機、液壓泵電機、冷卻泵電機，這些電機都是直接啟動的。(2)為了滿足各種加工形式的要求，搖臂鉆床主軸的旋轉和進給運動有較大的速度範圍，通常采用機械變速機構來實現。主軸變速機構和進給變速機構都安裝在主軸箱內。(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動都是主軸運動，所以這兩個運動都是由壹個主軸電機拖動，主軸旋轉和進給分別由主軸傳動機構實現。(4)加工螺紋時，要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸的正反轉壹般是用機械方法實現的。因此，主軸電機只需要單向旋轉。(5)搖臂升降電機需要正轉和反轉。(6)內、外主軸的夾緊和松開，主軸與搖臂的夾緊和松開可通過機械操作、機電裝置、電液或電液機械控制方式實現。如果使用液壓裝置，則配備液壓泵馬達，拖動液壓泵提供壓力油。液壓泵馬達要求正反轉，根據需要采用點動控制。(7)搖臂的移動應嚴格按照松開搖臂→移動→夾緊搖臂的程序進行。因此，搖臂的夾緊和搖臂的提升被自動控制。(8)冷卻泵電機驅動冷卻泵提供冷卻液，只需單向轉動。(9)具有聯鎖和保護環節，以及安全照明和信號指示電路。
編輯本段搖臂鉆床的安全操作規程。
1.工作前，對鉆機和使用的工卡數量進行全面檢查，確認無誤後方可開始工作。2.禁止戴手套，女生辮子要紮在帽子裏。3.工件夾緊必須牢固可靠。鉆小零件時要用工具裝夾，搖臂鉆床相關參數不允許。
將鉆頭握在手中。4.使用自動進給時，選擇進給速度並調節行程限位塊。手動進料壹般按照逐步加壓逐步減壓的原則進行，以免使用過量發生事故。5.調整鉆床的速度和行程，夾緊工具和工件，清洗機床時，要停機。6.當鉆頭周圍有長鐵屑時，應停車清除。嚴禁風吹或手拉，要用刷子或鐵鉤清除。7.鉸完深孔後，拔出圓頭和銷桿，不要用力過猛，以免手碰到工具。8.不允許在旋轉刀具下翻轉、卡住或測量工件。不允許用手觸摸旋轉的刀。9.使用搖臂鉆時，在橫臂的旋轉範圍內不允許有任何障礙物。工作前，橫擔必須夾緊。10.橫擔和工作臺上不準存放物件，加工好的零件必須按規定夾緊，防止因工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。11.工作結束時，將橫擔降到最低位置，使主軸箱緊貼立柱，全部要夾緊。
編輯本段搖臂鉆床的日常維護。
65438+清潔導軌表面，去除工作臺上的毛刺。檢查螺絲、手球、手板，檢查各手柄的靈活可靠性。2.搖臂鉆床主軸進給箱的保養:檢查油質，保持良好狀態，油量符合要求。去除主軸錐孔的毛刺。清潔液壓傳動系統和濾油網，並調整油壓。3.搖臂鉆床搖臂和升降夾緊機構的檢查:檢查並調整升降機構和夾緊機構，使其靈敏可靠。4.搖臂鉆床潤滑系統的檢查:清洗油氈，要求油杯完整，油路暢通，油窗光亮。5.搖臂鉆床冷卻系統的檢查:清洗冷卻泵、過濾器和冷卻液箱。檢查冷卻液管道，確保沒有漏水。6.搖臂鉆床電氣系統的檢查:清潔電機和電箱內外的灰塵。關閉電源，打開電氣門蓋，檢查電氣接頭和電氣元件是否松動和老化。檢查限位開關是否正常工作。開門斷電是否管用。檢查液壓系統是否正常，是否漏油。所有電器的控制開關是否正常。
編輯搖臂鉆床維護的這壹段
PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應用...利用可編程控制器(PLC)對傳統的搖臂鉆床繼電器-接觸器電氣控制系統進行技術改造，給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統的設計梯形圖和輸入輸出接線圖。PLC的應用不僅大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統的可靠性和抗幹擾能力，而且大大簡化和減少了維護工作量。...
本段編輯搖臂鉆床主軸進給箱的維護。
1:檢查油質，保持完好，油量符合要求。2.去除主軸錐孔的毛刺。3.清潔液壓傳動系統和濾油網，並調整油壓。4.清除主軸上的雜質，給主軸加油，保證主軸潤滑。
在本段中編輯搖臂鉆床的檢查。
搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構的檢查
1:檢查並調整升降機構和夾緊機構，使其靈敏可靠。
搖臂鉆床潤滑系統的檢查
1:清洗油氈需要油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。
搖臂鉆床冷卻系統的檢查
1.清潔冷卻泵、過濾器和冷卻液箱。2.檢查冷卻液管道，確保沒有漏水。
搖臂鉆床電氣系統的檢查
1.清潔電機和電氣箱內外的灰塵。2.關閉電源，打開電氣門蓋，檢查電氣接頭和電氣元件是否松動和老化。3.檢查限位開關是否正常工作。(需要通電檢查，註意安全。) 4.開門斷電是否會起到作用。5.檢查液壓系統是否正常，是否漏油。6.電控開關正常。
在這壹段編輯搖臂鉆床的主要特征。
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編輯本段中搖臂鉆床的技術參數。
最大鉆孔直徑為100 mm，主軸中心線到立柱母線的距離為3150 mm，主軸箱最小水平移動距離為2580 mm，主軸端面到底座工作面的距離為2500 mm，搖臂最小提升距離為1250 mm，搖臂垂直速度為0.61 m/搖臂旋轉角度為360度。主軸錐孔莫氏# 6主軸轉速範圍是8-1000轉/分。主軸轉速系列22級主軸進給範圍為0.06-3.2 mm/主軸進給系列16級主軸行程500mm轉盤鉆深每轉170mm主軸允許最大扭矩2450 Nm主軸允許最大進給阻力50×103牛頓主電機功率15kW搖臂升降電機功率3kW主軸箱和搖臂液壓夾緊電機功率0.75kW垂直。立柱液壓夾緊電機功率0.75 kW主軸箱水平移動電機功率0.25 kW主軸箱水平移動速度7.6 m/min冷卻泵電機功率0.09 kW機床重量(約)20000kg機床外形尺寸(長×寬×高)4650×1630×4525項目Z3080X25機組技術參數。
最大鉆孔直徑Mmφ80
主軸中心線到立柱母線的最大距離為Mm 2500。
最小Mm 500
主軸下端面到底座工作面的最大距離為Mm 1800。
最小Mm 550
主軸箱的水平移動距離為Mm 2000。
搖臂的提升距離Mm 800
搖臂垂直速度m/min 1.14。
搖臂的擺動角度為180。
主軸錐度
莫爾斯6#
主軸轉速範圍r/min 16-1250
主軸速度系列16
進給範圍為Mm 0.04-3.3。
進給速度系列級別16
主軸行程Mm 450
刻度盤每轉的鉆孔深度為Mm 151。
主軸最大允許扭矩Kg.m 150。
主軸最大允許進給阻力為Kg 3500。
主電機功率Kw 7.5
工作臺尺寸Mm 590*750
機床重量Kg 11000
機床外形尺寸(長*寬*高)mm 36000*1400*3223
搖臂鉆床主要部件的拆卸順序:
(1)切斷電源，拆下所有電機和相關電氣部件。(2)從搖臂右端拆下主軸箱。(3)支撐或懸掛搖臂，拆下升降機構。(4)取出搖臂。(5)掛外柱。(6)從底座上拆下內柱。(7)拆除底座(如果是原位修復或無表面刨平，則不需要拆除底座)。哥們選搖臂鉆床或者買山東天河數控。我用的是他的搖臂鉆床，質量好，售後服務好。