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簡述柔性制造系統的組成和特點。

柔性制造系統(FMS)是由多個(至少兩個)加工中心或數控機床、自動裝卸裝置、存儲和輸送系統等組成的制造系統。沒有固定的加工順序和節奏。在計算機及其軟件系統的集中控制下,可以不停機調整更換工件和夾具,從而實現加工自動化,在時間和空間上都是(多維的)。

與傳統的剛性自動生產線相比,具有以下突出特點:(1)具有較高的柔性,可實現不同工藝要求、不同“類型”零件的加工,系統軟件功能強大。(2)自動化程度高,穩定可靠,可實現長時間無人自動連續工作(如連續工作24小時)。(3)提高設備利用率,減少調整、準備終止等輔助時間。(4)生產率高。(5)降低直接人工成本,提高經濟效益。

柔性制造系統有著廣泛的應用。如圖2所示,如果零件批量大,品種少,可以使用專用機床線或自動生產線。如果零件生產批量小,品種多,適合用數控機床或通用機床;中段適用於柔性制造系統的加工。

第二,柔性制造系統的類型。

柔性制造系統是壹個總稱,類型很多,可分為柔性制造單元、柔性生產線、柔性生產線等。以前討論過柔性制造單元,現在分為柔性制造線和柔性生產線。柔性制造線(Flexible ManufacturingLine,FML)由兩個或兩個以上的加工中心、數控機床或柔性制造單元組成,配有自動輸送裝置(軌道、無軌運輸車或機器人)、工件自動裝卸裝置(托盤交換或機器人)、自動化倉庫等。它還具有計算機分級控制功能、數據管理功能、生產計劃和調度管理功能以及實時監控功能。

柔性輸送線(FTL)由多個加工中心組成,但物料系統沒有使用自動化程度高的自動運輸車、工業機器人和自動化倉庫,而是采用自動化生產線使用的上下料裝置,如各種送料槽等。,而不是追求高度的靈活性和自動化,經濟實用。這種柔性制造系統也稱為準柔性制造系統。

第三,柔性制造系統的組成和結構。

如圖4所示,柔性制造系統的組成由三部分組成:材料系統、能源系統和信息系統,每個系統又由許多子系統組成。

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