精制米粉的生產工藝
米粉又稱米線條、米線、米線絲，是我國歷史悠久的傳統食品。江南各地都有生產，市場潛力很大。精制直米粉生產技術是在傳統直米粉生產技術的基礎上，通過改進生產工藝和設備而逐步發展起來的。主要原料是便宜的早秈米。外觀潔白光亮，吐漿率低，連續有嚼勁。近年來，通過設備的小型化改進，更適合農村和中小城鎮的個體戶生產。
壹、工藝流程
淘米→潤米→粉碎→拌粉→擠絲→陳化處理→再蒸→松粉→烘幹→切割。
→倉儲。
二、操作要點
1.淘米通過機器底部帶有射流裝置的淘米機循環淘洗，使漂浮在水面上的泡沫、谷殼等雜質越過淘米桶上的隔離板，通過溢流管排入下水道。
2.壹般潤米，泡0.5小時，潤米1-2小時。但由於大米的溫度、濕度、質地的不同，浸泡、潤米的時間也要有所不同。通常情況下，米粒可以用手輕輕研磨。如果它們能磨成粉末，沒有明顯的顆粒感，說明浸米、潤米達到了要求。
3.破碎是用錘式破碎機進行的。通常，篩子的孔徑為0.6-0.8毫米..
4.混合面粉以增加米粉的耐煮性。可以添加0.3%天璽牌米粉硬挺劑或天璽牌米粉耐煮劑，也可以添加0.1-0.2%天璽牌米粉增白劑來調節米粉的白度。另外添加0.05-0.1%天璽牌米粉分散劑和0.3%色拉油，使擠壓出來的米粉松散不粘手。由於前壹道工序的影響，物料流經這道工序時，水分會有波動，不穩定，需要加水來調節。通過攪拌，水分將均勻穩定地混合在粉末中。壹般要加入鹽水，但鹽的加入量不能太多，以占大米重量的0.5%左右為宜。加水量應控制在粉末能被擠壓在壹起，接觸時能分散的程度，含水量為30%-32%。
5.擠絲這是米粉生產中最重要的工序之壹。在擠絲過程中，應連續均勻地餵入粉末。粉料在熟化缸中經過適當熟化後，會進入出絲螺桿，在輸送和擠壓下成為粉絲。粉絲粗細根據市場需求從直徑0.6-1.2 mm不等。粉絲要用鼓風機充分冷卻，擠出的粉絲要粗細均勻，外觀透明、光亮、光滑，無白色夾雜物和氣泡。流量小的時候，粉末容易過度糊化，變成褐色，容易粘住，產生氣泡。流量太大，粉不夠熟，粉條發白，透明度差。
6.老化處理:將米粉放入老化處理室中靜置12-24小時保持水分，使米粉老化至不粘不松，柔韌有彈性。
7.復蒸:將陳化後的米粉放入低壓蒸櫃(壓力為0.035-0.045 MPa)中蒸5-8分鐘，使米粉尤其是表層進壹步糊化，光澤和透明度提高，吐漿率降低。
8.幹燥可以在戶外的陽光下進行。如果使用索道或者低溫烘房，米粉的品質會更好。
9.用手工或切割機切割成長度為18-22 cm的小塊，包裝入庫。
冷面是傳統的韓國食物。它們是由蕎麥面條或小麥面條(也有玉米面條、高粱米粉和榆樹皮面條)與澱粉和水制成，然後壓制成圓形面條。煮熟後用冷水浸泡，再用牛肉片、辣椒、鹹菜、梨或蘋果、醬油醋、香油等調料去除冷水，加入牛肉湯。
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