環衛垃圾車結構復雜，各總成和零部件的工況差異較大。由於設計者對環衛垃圾車的工況缺乏充分的考慮和了解，在運行中部分零部件不能完全滿足各種工況的需要，在使用中暴露出設計弱點，導致故障發生。
2.裝配和制造缺陷
在零件加工過程中，由於未能嚴格遵守工藝要求或工藝本身不合理，導致零件的幾何形狀或力學性能得不到保證，導致零件早期損壞。
在裝配過程中，由於調整不當或無法調整，零件的配合間隙達不到必要的技術條件，破壞了零件裝配的相互位置，造成零件早期損壞，影響環衛垃圾車的技術狀況。此外，由於裝配前缺乏必要的檢測手段，垃圾車會因零部件選擇和檢測不當而損壞。
3、運行時外部條件的影響
影響環衛垃圾車作業的外部條件主要是天氣環境(高溫、熱帶、高原等。)，工作地點和工作對象。溫度過高容易導致柴油機散熱效果差，造成機器過熱，降低潤滑油粘度，惡化潤滑效果；溫度過低時，柴油機熱效率降低，經濟性變差，潤滑油粘度增加，使潤滑條件變差，加速零件磨損，溫度低會使柴油機起動困難。
工作地點和工作對象對環衛垃圾車的使用壽命有很大影響。在崎嶇不平的場地作業時，車輛顛簸劇烈，振動劇烈，裝載機的結構件容易損壞。密集的作業物件會損壞作業工具，場地內的碎石等異物會劃傷輪胎，影響其使用壽命。工作場所灰塵過多會導致柴油機的早期磨損。
4、機油使用不當
在使用中，為了保證環衛垃圾車的正常運行，需要合理選擇合適的燃油、潤滑油(脂)、液壓傳動油、液壓油、齒輪油和剎車油。否則會加劇環衛垃圾車各總成和零部件的磨損，降低環衛垃圾車的性能，使其技術狀況變差。
柴油的質量對發動機零件的磨損有很大的影響。柴油質量差，蒸發會延長後燃期，使柴油機工作粗暴，加速零件磨損。
潤滑油的質量直接影響潤滑的質量。粘度是潤滑油的壹項重要指標。粘度太大，流動性就差。如果粘度過小，在配合摩擦面上不會形成油膜，會加劇零件的磨損。
液壓傳動系統和工作液壓系統對油也有嚴格的要求，選擇不當會對傳動系統或工作液壓系統產生不利影響。
5、操作不當
由於操作者不熟悉操作規程或技術不熟練，不能協調操作機器，以致在駕駛或操作過程中因疏忽或失誤造成垃圾車零部件損壞或發生事故。
垃圾車超載運行也是壹個不可忽視的原因，可能導致零件損壞甚至事故。在工作過程中，如果裝載機頻繁或長時間超載，就會高強度運轉，導致裝載機溫度迅速升高，環衛垃圾車零部件過早損壞。
6、保養不當
由於環衛垃圾車的工作環境比較惡劣，所以按時對垃圾車進行保養非常重要。環衛垃圾車很多重大故障都是環衛垃圾車保養不當造成的。
不按規定的技術要求修理，修理時裝配調整不當，或使用的配件質量不好，都會造成垃圾車故障頻發。