1，泥漿練習。瓷石取自礦區，先用手錘打碎成雞蛋大小的塊，再用水錘砸成粉末，洗凈，除去雜質，沈澱成磚狀泥塊。
然後將泥料加水攪拌除去渣子，用雙手搓或用腳踩，擠出泥料中的空氣，使泥料中的水分均勻。
2.圖紙空白。將泥球拋入滑輪車轉盤中央，用該方法通過彎曲、拉伸、收縮，畫出毛坯的大致形狀。沖裁是成形的第壹道工序。首先妳要熟悉泥漿的收縮率。
3.打印空白。印模的形狀是根據坯料內部形狀的弧形通過旋轉切割形成的。將半幹燥的坯體覆蓋在模具上，均勻地壓在坯體外壁上，然後脫模。
4、益於空白。把毛坯蓋在滑輪車的桶上，轉動輪子，用刀切割，使毛坯厚度合適，表面光滑，這是壹個技術含量很高的工序。益坯又稱“切邊坯”或“旋壓坯”，是最終確定物體形狀的關鍵環節，使物體表面光滑、連貫、規整。
內外修是景德鎮制瓷工藝中極其重要的成型技術，優於其他窯系，是形成景德鎮陶瓷風格的獨特技術保證。
5、坯體幹燥。將加工好的毛坯放在木架上晾幹。
6.雕花。用竹、骨或鐵刀在幹燥的坯體上雕刻圖案。
7.釉。普通的圓形器皿都是上釉或者上釉的。刀具或大型圓機的噴釉。大多數陶瓷制品需要上釉才能入窯燒制。上光工序看似簡單，但卻是壹個極其重要且難以掌握的工序。
要使坯體各部分釉層均勻，厚度適宜，還要註意各種釉的流動性不同，這並不容易。
8.窯燒。首先將陶瓷制品放入匣缽，匣缽是燒制陶瓷制品的容器，由耐火材料制成。其作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免汙染，特別是燒制白瓷。
9.繪畫。釉上彩，如五彩、粉彩等，是在燒制好的瓷器釉面上繪畫，填色，然後在700-800度左右的低溫紅爐中燒制而成。