(2)采用安全保護裝置。如果直接的安全技術措施不能或不完全達到安全，可以采用間接的安全技術措施，即對機械設備設計壹個或多個安全保護裝置，最大限度地預防和控制事故的發生。需要註意的是，在選擇安全防護措施規避某種風險時，要警惕可能發生的另壹種風險。
(3)利用信息。如果直接安全技術措施和間接安全技術措施都不能完全控制風險，則有必要采用指示性安全技術措施，告知和警告用戶壹些剩余風險。比如在機床上貼警示牌，在使用說明書上做安全提示。
(4)附加預防措施。包括緊急狀態下的應急措施，如緊急停車措施、危險時的避讓和救援措施、安裝、運輸、儲存和維護的安全措施等。
(5)安全管理措施。這是指建立健全安全管理組織，制定有針對性的安全規章制度，對機械設備進行有計劃的監督，特別是對安全有重要影響的關鍵機械設備和零部件的檢查和報廢，個人防護用品的選擇和配備。
(6)人員的培訓和教育。絕大多數事故都與人的行為直接或間接相關。因此，要加強對從業人員的安全教育，包括安全法律法規教育、風險意識教育、安全技能教育、特殊工種崗位培訓和持證上崗，掌握必要的救援技能。
防止木工機械事故的安全措施[2]
(1)木工機械事故的原因主要包括以下四個方面:
1.木工機械的工作刀軸轉速高，轉動慣量大，制動困難。為了在電機停止後盡快停止電機，操作者往往習慣用手或木棍制動，這往往會因手與旋轉工具不慎接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手動送料，這是潛在傷手的原因。手推木材進給時，由於節疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地接觸到刃口，造成傷害。
3.木工機床轉速高，加工的木材凹凸不平，所以切割過程中噪音和振動大，工人勞動強度大，容易疲勞。這些因素很容易使操作者出錯並造成傷害。
4.操作人員不熟悉木工機械的性能和安全操作技術，或不按安全操作規程操作，木工機械設備未安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，極易造成傷害事故。
(2)預防木工機械事故的措施主要包括以下五個方面:
1.各種木工機械設備應裝有有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何工具都不會產生有害的振動，以避免操作時發生危險。
3.所有外露的皮帶輪、轉盤、旋轉軸等。應有保護罩。
4.刀軸和電器要有聯鎖裝置，以免在拆裝和更換刀具時，意外碰到電源按鈕使刀具轉動而造成傷害。
5.在條件允許的情況下，所有木工機械應配備自動送料裝置。