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什麽叫紙漿模塑制

紙漿模塑是壹種立體造紙技術。它以廢紙為原料,在模塑機上由特殊的模具塑造出壹定形狀的紙制品。它具有四大優勢: 原料為廢紙,包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等,來源廣泛; 其制作過程由制漿、吸附成型、幹燥定型等工序完成,對環境無害; 可以回收再生利用; 體積比發泡塑料小,可重疊,交通運輸方便。 紙漿模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工業緩沖包裝,目前發展十分迅速。

特點:

包括蛋盒,蛋托,水果托,花盆,壹次性醫用便盆等。它是以廢紙為原料、添加部分防潮劑(硫酸鋁)或者防水劑,然後根據不同的用途制成各種形狀的模型制品,用來作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊,有良好的緩沖保護性能。生產紙漿模塑技術設備發展很快,基本工藝過程是漿料制備、模塑成型,幹燥,整形四道工序。國內主要是半自動的設備,而國外幾乎都是全自動高耗能流水線。

模型制品:

紙漿模塑制品是近幾年迅猛的新型包裝材料,是木材的優良替代品。紙漿模塑制品采用:原料打漿——配料——模壓成型——烘幹——定型的制造工藝。由於在模壓成型後,工件上留有大量的水分(約55-60%),最終制品的含水率為12-14%,因此在工件的烘幹過程中要脫去約占工件重量壹般的水分,這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。由於烘幹過程發生了相變,能耗非常大,紙漿模塑制品加工成為高能耗產品。為此,對其烘幹的能量轉換過程進行熱力分析是非常必要的。因為,通過分析可對烘幹設備的設計加工改進,提高能量的利用率,對降低紙漿模塑制品行業的生產成本具有重要意義。

應用領域:

紙漿模塑制品是用於包容和限制被包裝物的固體容器,服務於商品的流通儲運等環節,即主要應用於商品的運輸包裝。

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