壹、倉儲管理流程
1.倉庫管理員根據采購訂單或發貨方的收(發)貨單，核對入庫貨物的數量、型號是否與采購訂單或發貨方出具的收(發)貨單相符，檢查質量是否合格、有無破損。如型號有誤，不合格或損壞的貨物應立即通知采購部，並當場確認後退還給發貨方。在以下特殊情況下，需要采購人員對貨物質量進行確認:當貨物批量到貨(5箱以上)或單價超過500元時，倉庫管理員需要通知采購人員對貨物質量進行檢驗，檢驗合格後，倉庫管理員將接受貨物入庫；不合格，退回發貨方。
2.填寫入庫單:倉庫管理員根據貨物實際入庫型號和數量填寫入庫單並正式入庫，倉庫管理員簽字確認；收貨單第壹聯、第二聯、送貨單壹起保存，交財務部；
3.入賬:入庫單的第壹聯(倉庫記賬聯)作為入賬的原始憑證。
二、出庫/揀貨管理流程:
1.領料部門應開具領料單，領料單必須清楚填寫領料名稱、規格和數量。建議提貨部門提前咨詢倉庫庫存，提前按照上述要求準備單據。環境部每周壹領班接；在會務部，部門負責人每周二預約1-2收集材料。
2.倉庫應簽發壹單領料單，領料單壹式兩份，倉庫壹份，領料部門壹份。所有借出物品必須先經部門主管審批，登錄借出賬簿後才能借出。借出的物品歸還時，應全面檢查其完整性。如有損壞，應說明損壞原因，以便處置。
3.由於人員有限，領料人員必須配合倉庫管理員辦理出庫手續。大批量領料時，部門至少提前壹天聯系倉庫準備材料。
4.倉庫在接收領料單時，要根據物料名稱和規格進行配料。當物料庫存充足時，領料人員必須核對物料名稱、規格、數量等。與倉庫經理壹起防止規格和數量的錯誤。雙方確認後，應分別在提貨清單上簽字。當材料庫存不足時，倉庫管理員應根據實際庫存進行收集，並將不足的材料及時反饋給采購部門。
5.材料出庫後，庫管員需要在當天將所有領料單以電子形式發出，領料單要存檔備用。
6.物品出庫數量應準確(賬面出庫數量應與出庫單和實際出庫數量壹致)，賬貨相符。
三、物品進出的註意事項:
1，嚴格執行物品先進先出原則，保證物品在倉庫停留時間最短；
2.當收發貨物手續不全或有缺陷時，未經特別批準，禁止收發貨物；
3.禁止收發確認的不合格品；
4、遵守物品收發的有關規定，嚴禁收發物品；
5.未經允許，嚴禁動用倉庫內的貨物。