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AO工藝的原理和功效

原則:

AO工藝將第壹缺氧段和第二好氧段串聯起來,A段的DO不大於0.2mg/L,O段的DO為2 ~ 4 mg/L..在缺氧階段,異養菌將汙水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮汙染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性有機物轉化為可溶性有機物。

缺氧水解後的這些產物進入好氧池進行好氧處理,可以提高汙水的可生化性和氧效率;在缺氧階段,異養菌將蛋白質、脂肪(有機鏈中的N或氨基酸中的氨基)等汙染物氨化,釋放出氨(NH3和NH4+)。

在供氧充足的條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回A池。在缺氧條件下,異養細菌反硝化作用將NO3-還原為分子氮(N2),完成生態中C、N、O的循環,實現汙水的無害化處理。

功效:

(1)高效率。該工藝對廢水中的有機物和氨氮有很高的去除效果。當總停留時間大於54小時時,生物脫氮後的出水可混凝沈澱,COD值可降至100mg/L以下,其他指標均可達標排放,總氮去除率在70%以上。

(2)工藝簡單,投資少,運行費用低。該工藝利用廢水中的有機物作為反硝化的碳源,無需添加甲醇等昂貴的碳源。特別是在蒸氨塔安裝了去除固定氨的裝置後,碳氮比提高,反硝化過程中產生的堿度相應降低了硝化過程所需的堿耗。

(3)缺氧反硝化工藝對汙染物的降解效率高。如缺氧區COD、BOD5、SCN-去除率分別為67%、38%、59%,苯酚、有機物去除率分別為62%、36%,因此反硝化是最經濟、最節能的降解工藝。

(4)?高容量負載。由於硝化階段采用強化生化,反硝化階段采用高濃度汙泥膜技術,有效提高了硝化反硝化的汙泥濃度,與國外同類工藝相比,具有更高的容積負荷。

(5)缺氧/好氧工藝抗負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或汙染物濃度較高時,工藝可以維持正常運行,因此運行管理也很簡單。通過以上工藝的對比,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮,同時也降解了苯酚、氰化物、COD等有機物。

擴展數據:

AO工藝的主要特點是:

(1)前置缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌,降低好氧池的有機負荷。

(2)後期好氧池可將缺氧階段進壹步降解為降解有機汙染物,從而提高有機汙染物的去除效率。

(3)工藝流程簡單,運行費用低。

(4)抗負載沖擊能力強。

AO工藝的影響因素有:

(1)MLSS汙泥濃度。汙泥濃度壹般大於3000mg/L,否則會影響脫氮效果;

(2)做溶解氧值。缺氧區DO值壹般不大於0.2mg/L,好氧區DO值壹般為2-4mg/L;

(3)TKN/MLSS裝載率。硝化作用中,TKN/MLSS的負荷率不大於0.05 gtkn/(GML ss·d);

(4)生化需氧量/MLSS負荷率。BOD/MLSS負荷率不大於0.18kg BOD/(GM LSS·d);

(5)泥水混合物的回流比。泥水混合物的回流比R直接影響脫氮效果。R值越大,脫氮效果越好,運行功耗越大。

(6)缺氧池的BOD/N值。當BOD/N大於4時,可以保證良好的脫氮效果,否則脫氮率會迅速下降。

(7)pH值。硝化最適pH值為8.0-8.4,反硝化最適pH值為6.5-7.5。

(8)溫度。硝化反應溫度為20-30℃,5℃以下反硝化反應幾乎停止;反硝化反應溫度為20-40℃,在15℃以下反硝化反應速率迅速下降。

百度百科-奧水處理工藝

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