壹、鋰電池MES的生產控制
MES系統將從上遊鋰電池廠商的來料管理接入數字化管理，實現電池、線束、扁管、盒子、BMS監控板的批量管理。
在MES系統的生產過程中，首先對電壓、電阻、容量等項目進行嚴格的在線檢測，使MES系統可以與電池檢測設備連接，檢測情況可以實時記錄和反饋。
在電池分組的過程中，將多個單體電池串聯組合成壹個模塊。此時，MES系統會根據裝配工藝的要求，將所有單體電池的編碼與壹個模塊關聯起來，形成相應的編碼關聯，然後MES系統會自動生成並打印模塊條形碼，這些條形碼會給模塊。
在模塊組裝過程中，MES系統會對模塊使用的物料進行防誤、綁定和過程控制，模塊使用的線束、極片等關鍵物料的編碼與模塊編碼綁定。模塊組裝完成後，MES系統對模塊的壓差、溫度和濕度進行在線測試。
在PACK的總裝中，MES系統將多個模塊組合成壹個單個的盒子，還實時記錄模塊代碼、BMS監控板等關鍵物料代碼，還嚴格監控裝配過程中的螺絲扭矩。
電池組組裝後，將通過各種測試來檢驗電池組整體鋰電池組的質量，如絕緣耐壓測試、電氣性能測試、氣密性測試、EOL測試等。MES系統與這些當前的測試設備連接，以實時控制和讀取測試狀態和數據。
在所有組裝、檢查和測試完成後，MES系統生成包裝條形碼，並自動觸發條形碼打印機打印條形碼。此時，壹個完整的鋰電池成品被制造出來，正式下線。
合肥邁斯軟件？版權中的財產
二、總結
從總結中可以看出MES系統在整個鋰電池生產過程中的重要地位，以及MES系統對鋰電池生產過程的滲透能力。MES系統結合了強調鋰電池生產精細化管理和數字化控制的TS16949標準，將生產過程中的各種關鍵數據以可視化的方式呈現出來。MES系統將從物料批次、工藝技術、質量控制、銷售發貨、市場應用等多個維度實現鋰電池的數字化管理。，從而提高生產效率，提高產品質量，實現全程可追溯。以上我們只是象征性的介紹了MES系統，這是鋰電池後期的PACK生產過程中的核心管理業務。
合肥邁思軟件專註於制造業的IT信息化建設，包括MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統。