XX電廠汽輪機給水回熱系統* * *有七級抽汽，前三級接高壓加熱器，第四級用於除氧器，後三級接低壓加熱器。凝結水經三臺低加加熱後進入除氧器，給水經三臺高加加熱後送至鍋爐。本機組加熱器疏水采用逐級自流，高壓疏水逐級流向除氧器，低壓疏水流向凝汽器。每個加熱器都有壹個事故疏水到凝汽器，在高給水側有壹個大旁路，在低給水#5、#6、#7有壹個小旁路。
二、事故發生前的工作條件:
高低壓加熱器全部投入運行，相應參數正常(抽汽壓力和溫度、給水溫升、加熱器端差等。)，各加熱器水位正常，未開啟緊急疏水調門。
三、事故現象
1.加熱器的模擬水位計指示水位上升或保持在高水位，屏幕有相應的水位報警，緊急排水調門可能打開。故障加熱器的溫升降低，端差增加。如果水位高，可能是給水泵的給水流量和出口流量不匹配，電泵轉速高；如果水位低，水位高，可能進入除氧器的凝結水量與凝結水泵出口流量有出入。
2.當壹臺加熱器下降時，屏上水位計指示滿水，對應抽汽逆止門、電動門關閉，可能開啟緊急疏水調門，水側電動門自動切換，使機組負荷瞬間上升，然後下降。如果高，負荷突然增大，給水溫度下降，推力瓦金屬溫度和工作面回油溫度升高，加高壓後各級抽汽壓力升高，給水自動切至大旁路；如果低水平加入，進入除氧器的凝結水溫度下降，除氧效果變差，除氧器水位和負荷略有波動。
3.當故障加熱器嚴重進水時，就地和遠方都進水。抽汽管道上下壁溫差增大，抽汽溫度下降，抽汽管道有撞擊聲和振動，法蘭連接處冒汽，汽缸可能進水，軸向位移增大，推力瓦溫度報警。
四、事故原因
1加熱器管束泄漏或破裂。
2加熱器疏水調門卡澀，調節閥失靈或前後門誤關。
3負荷變化大或負荷過高，造成水位自動調節跟不上。
4.冷凝水流量和壓力劇烈波動，造成添加量低。
5.供水流量和壓力劇烈波動，造成高添加。