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古代如何做釉

據有關資料記載,我國至遲在東漢時就能燒制黑釉,黑釉可以分為壹般黑釉與花色黑釉類,油滴、兔毫、玳瑁、麻醬釉等,即屬花色黑釉。

在科學技術不發達的古代,先輩們用純手工制作陶瓷器,多以就地取土,經過粗碎、澄清、過濾、制泥。由於制作工藝設備要求簡單,使原材料利用率不充分,降低了原材料使用率增加了工業廢棄物帶來了環保負荷。

燒制時多以煤炭為燃料,形成很嚴重的大氣汙染。當時窯爐保溫性差熱利用率低,產品穩定性差,成品率低等問題使得傳統黑釉瓷器尤其以油滴、兔毫等名貴釉面效果更是燒成率極低。

當代隨著工業技術的提升,陶瓷企業在黑釉油滴時配制時為了使發色更加穩定,加入了化工提純材料,反而失去了古代釉面變化多端的藝術效果,使產品品失去了原有古代陶瓷器的感官和藝術效果。

失去壹部分產品的文化內含價值和附加值,另壹方面釉料配方入了化工提純材料,燒成後的釉面比較死板沒有古法制作工藝制作釉面的變化多端的藝術效果。

特點

釉是附著於陶瓷坯體表面的壹種連續的玻璃質層,或者是壹種玻璃體與晶體的混合層。釉的產生可能是古代壘石烹食時所用含鈣石頭與炭灰而生成,也可能是受貝殼表面美觀質感的啟發,有意識地用貝殼粉作為原料制成。

其實,早在三千多年前的商代,我們的祖先就已經學會了用巖石和泥巴制成釉來裝飾陶瓷了。後來陶瓷藝人利用窯灰自然降落在坯體上能化合成釉的現象,進而用草木灰作為制釉的壹種原料。現代日用陶瓷生產所用的釉分為石灰釉和長石釉。

石灰釉是用釉果(類似瓷石的壹種天然礦物原料)和二灰(主要成份氧化鈣)配制而成,長石釉主要由石英、長石、大理石、高嶺土等組成。在石灰釉和長石釉中加入金屬氧化物,或滲進其它化學成份,就會成為各種各樣的釉色。

壹般坯體釉的厚度有0.1厘米,但經過窯火焙燒後,就緊緊附著在瓷胎上,使瓷器致密化、光澤柔和,又不透水和氣,給人明亮如鏡的感覺。同時可以提高使用強度和化學穩定性,起到防止汙染,便於清洗,減小腐蝕等作用。

唐三彩是壹種低溫釉陶器,在色釉中加入不同的金屬氧化物,經過焙燒,便形成淺黃、赭黃、淺綠、深綠、天藍、褐紅、茄紫等多種色彩,但多以黃、褐、綠三色為主。

唐三彩的色釉有濃淡變化、互相浸潤、斑駁淋漓的效果。在色彩的相互輝映中,顯出堂皇富麗的藝術魅力。唐三彩用於隨葬,做為冥器,因為它的胎質松脆,防水性能差,實用性遠不如當時已經出現的青瓷和白瓷。

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