增材制造(Additive manufacturing)也稱為3D打印，它基於數字模型文件，使用粉末金屬或塑料等粘合材料，通過逐層打印來構建對象。經過多年發展，我國增材制造技術在多個領域達到國際先進水平。
增材制造的優勢
與傳統生產方式相比，增材制造具有三大獨特優勢。
優勢壹:個性化定制
增材制造幾乎可以打印出任何三維形狀，具有很高的設計自由度，支持定制化設計，使設計師可以自由創造出比傳統替代品性能更好或成本更低的零件。比如空客生產的壹種添加型鈦合金支架，比之前的零件輕30%，不影響性能或耐用性。
優勢二:準確率高。
目前3D打印設備的精度可以控制在0.3mm以下，比如在建築修繕領域，傳統的大型木制作品都是手工制作，精度難免有誤差。而3D打印的電腦三維模型，以毫米為計算單位，在精度上遠高於傳統的修復方式。
優勢三:周期短
因為3D打印不需要模具，也不需要固定的工具，通常打印壹個模型需要幾個小時甚至幾十分鐘，非常適合大規模定制。因為消除了耗時的工具制造和加工操作，所以加速了產品開發和生產，並且可以有效地縮短上市時間。
中國在電子電氣增材制造技術方面取得了長足進步。叫做三維電路技術(SEA，SLS+LDS)。電子電器領域的增材技術是在現有增材技術基礎上發展起來的壹種綠色環保的電路成型技術，不同於傳統的二維平面印刷電路板。
傳統印刷電路板是電子行業的糧食，壹般采用傳統環保的減法制造工藝，即銅箔蝕刻後形成金屬導電線路，新壹代增材制造技術采用加法工藝:先對產品表面進行激光照射，然後在藥液中浸泡沈積。
將這種技術與激光分層制造的增材制造相結合的壹種方法是在SLS粉末中加入特殊成分，先進行3D打印(增材制造成型)，然後用微導航3D立體電路激光機沿表面激光出電路圖案，再化學鍍成金屬電路。
增材制造
立體電路制造過程中涉及的SLS+LDS技術是中國本土企業發明的制造工藝。它是增材制造在電子電氣產品領域的壹個分支應用技術。還涉及激光材料、激光機、後處理化學品等核心要素。
目前，立體聲電路技術已經成為高端智能手機天線的主要制造技術，產業已經上升為立體聲電路產業。