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大理石生產工藝及流程

石材加工多種多樣,平板加工,異性加工,拼花加工,雕塑加工。不同的用途不同的加工方式,給大家整理了石材的加工,今天先來聊聊石材平板的加工方法吧!

平板加工

01

樣品確認

石材樣品確認又稱石材封樣,封樣應確認的內容為:品種(石材名稱產地)、質地、顏色、紋理與品級。封樣可確保設計效果的充分呈現,是項目最終質量的有理保障。

02

荒料檢驗

荒料檢驗需要有豐富的石材從業經驗,需要對石材有足夠的認識。荒料檢驗除了要滿足封樣的要求,要照顧成品規格以提高出材率,還要根據經驗避免不利因素。

荒料檢驗分為摸底檢驗和采購前檢驗。檢驗時使用噴壺、卷尺、手電筒、認真記錄好所檢驗的荒料信息,以備采購時使用

03

荒料采購

荒料采購前,將荒料檢驗結果與設計師或者業主充分溝通,獲得認可。認真統計石材使用數量。

荒料數量+成品數量/出材率+3%備用量

荒料采購時,結合成品規格,挑選出材率相對高的合格荒料。荒料采購後,及時安排物流安全運回工廠。

04

框架鋸開料

開料前,先進行切向標記和厚度標記;再根據計劃大板厚度調整鋸間距;將荒料在擺渡車上固定好。開料時,要控制好下刀速度,石灰石30cm/h,大理石10-20cm/h。石材硬度高的,要觀察切割情況,防止跑刀現象的發生。開料後,要及時編寫荒料號、架號、板號。

05

晾曬

石材大板晾曬,是為了保障背網與膠面作業質量。只有石材充分幹了,才能進行這兩道工序。

06

背網

背網用於石材背面起加固、防水、防空鼓作用。

07

刮面膠

天然石材表面常有許多沙眼、裂紋甚至孔洞,影響石材品相。通過刮面膠使得板面更完美。刮膠後需要等面膠完全固結,通常使用烘幹線作業

08

拋光大板

除黃崗巖使用人工手撫磨外,大理石都采用自動拋光流水線作業。

09

大板檢驗

大理石拋光後,其光澤度要求>80°;平面度<0.3mm;厚度±1mm

10

大板掃描

大板掃描能呈現出每片大板的板面真實情況。為下道工序“使用規劃”提供幫助。

11

使用規劃

大板使用規劃有利於:充分挖掘石材的美;避開或巧妙利用天然瑕疵;提高出材率。

12

正面貼膜

13

切割工程板

切割工程板使用紅外線橋切機。長、寬誤差應<0.5mm,角度誤差應<0.3mm。切割時要因石而異,使用適宜的刀具,控制正確的刀速,防止跑刀、崩邊、掉角等現象。

14

二次加工

工程板二次加工,如:粘接、切角、背倒、正倒、開槽、磨造型邊、仿古面、雕刻面等。

15

工程板檢驗

工程板檢驗內容為:規格尺寸、數量、外觀品質、編號。

16

石材防護

石材防護是指,石材晾曬或烘幹後,將防護劑均勻塗抹在石材六面,以達到防水、防汙的作用。

1、吸水率>1%(凝灰巖、石灰巖、砂巖):底面使用艾迪膠,側面使用密封劑,正面使用溶劑型防護液。

2、吸水率<1%(蛇紋石、白雲石、方解石):底面使用艾迪膠,側面使用密封劑,正面貼膜。

3、透光玉石類要貼膜其余不需要,但施工時要註意色變現象。

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