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市場定位原則

市場定位原則

市場定位的作用和原則是什麽?

正確選擇定位基準是制定加工工藝規程和設計夾具的關鍵。無疑

鉆頭基準分為精基準和粗基準。在初始工序中,只能選擇未添加的空白列表。

該曲面用作定位基準,稱為粗基準。被加工表面的定位基準刻度。

這是壹個很好的基準。在設計工藝規程的過程中,首先要選擇細基準,然後根據零件的工作圖選擇粗基準。

基準。整個過程要統壹考慮,第壹道工序要為後續工序創造條件。

選擇精基準應掌握五個原則:(1)基準重合原則以設計基準為定位基準,避免基準錯位誤差。用調整法加工零件時,如果出現基準錯位,就會產生基準錯位誤差。所謂調整法,就是預先調整好刀具與機床的相對位置,加上壹批零件

在工作過程中保持這種相對位置的加工方法。與此相對應的是試切法,即試切、測量、調整、再切割,循環往復,直到零件達到尺寸要求。嘗試

切割法適用於單件小批量生產下的零件壹件壹件加工。所以請大家想壹想,盡量切。

,如果基準不重合,會不會造成基準錯位誤差?為什麽?(2)統壹基準原則選擇統壹的定位基準來加工工件上的各個加工面。以避免數據的轉換。

這些誤差將有助於保證各面的位置精度,簡化工藝過程,減少夾具的設計和制造。

生產提前期短。基準統壹的典型原則是軸類零件、盤類零件和箱體類零件。軸的精確基準

是軸兩端的中心孔,齒輪是典型的盤狀零件,往往是中心孔和壹個端面精加工。

基準,而箱類往往以壹個平面和平面上的兩個定位工藝孔為精基準。(3)自力原則當某些精加工表面要求較小且均勻的加工余量時,可以選擇加工表面本身。

以便定位基準並提高加工表面本身的精度和表面質量。(4)相互參照原理可以提高重要表面之間的相互位置精度,或使加工余量小而均勻。(5)保證工件定位準確、夾緊安全可靠、操作方便、省力的原則。

粗基準的選擇是為了保證壹個重要加工表面的均勻余量,選擇這個表面作為粗基準。為了保證工件上加工面和非加工面之間的相互位置和尺寸要求

選擇未加工的表面作為粗略基準。同壹方向只允許壹次粗基準。保證定位準確,夾緊可靠,夾具簡單,操作方便。在四項原則中,粗略的基準是

必須達到“同方向只能使用壹次”的原則。但是

其余原則有條件地實施。

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