1.正火:壹種熱處理工藝，將鋼或鋼零件加熱到高於臨界點AC3或ACM的適當溫度並保持壹定時間，然後在空氣中冷卻以獲得珠光體狀結構。
2.退火:是壹種熱處理過程，在這壹過程中，我們要做的是
3.固溶熱處理:將合金加熱到高溫單相區並保持恒溫，使多余相充分溶解在固溶體中，然後迅速冷卻獲得過飽和固溶體的熱處理工藝。
4.時效:合金經固溶熱處理或冷塑性變形後，在室溫下放置或保持略高於室溫時，性能隨時間變化的現象。
5.固溶處理:充分溶解合金中的各相，強化固溶，提高韌性和耐蝕性，消除應力和軟化，以便繼續加工成型。
6.時效處理:加熱並保持強化相析出的溫度，使強化相析出、硬化，提高強度。
7.淬火:對鋼材進行奧氏體化處理，然後以適當的冷卻速度冷卻，使工件的馬氏體等不穩定組織在截面的全部或壹定範圍內發生變化的熱處理工藝。
8.回火:將淬火後的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度並保持壹定時間，然後用滿意的方法冷卻，以獲得所需組織和性能的熱處理工藝。
9.鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是將碳和氮同時滲入鋼表面的過程。傳統上，碳氮共滲又稱氰化，廣泛采用中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度、耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲主要是滲氮，主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10.淬火回火:壹般將淬火和高溫回火相結合的熱處理稱為淬火回火。調質處理廣泛應用於各種重要的結構件，特別是那些在交變載荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸。淬火和回火後得到回火索氏體組織，其力學性能優於相同硬度的正火索氏體組織。其硬度取決於高溫時的回火溫度，並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，壹般在HB 200-350之間。
11.釬焊:壹種熱處理工藝，將兩種工件加熱、熔化並用焊料粘結在壹起。