首先，為了將這些塑料碎片轉化為高科技滑雪靴，我們應該從計算機設計入手，模擬碎片的熔化過程和模型的成型過程。就像電腦模型壹樣，只需要幾秒鐘就能把塑料碎片變成滑雪靴的外殼。機器將鞋型對準模具，模具會以500噸的壓力嵌入。然後，融化的碎片會被射入模具和鞋型之間的空間，塑料會立即硬化。機械臂會將新的雪地靴外殼拉出鞋型。這裏同時使用了兩種不同的塑料，使外殼更具特色。
第二，現在機器設備在外殼上印上品牌名稱和圖案，裝配工用鉚釘把橡膠護套貼在鞋底，這樣會把滑雪板的固定裝置相互連接起來，讓滑雪者在休息時行走更安全。這個滑雪靴的外殼已經做好了，搭扣也鎖好了。鎖扣的位置在木質成型工藝中已經標註了凹槽，凹槽可以引導裝配工用鉚釘將鎖扣固定在靴子上。與此同時，另壹名工人處理塑料靴外援。首先，切割邊緣以確保外殼光滑平整，內部安裝信號反射器，以便在雪崩時發現滑雪者，這是高級款式中可以看到的功能。在背後貼壹條長帶，這樣滑雪者可以調整滑雪靴在小腿上的位置。
第三，現在把雪桶貼在外殼上。這個扣件是可調節的，可以配合滑雪者的腿型，這樣靴子外殼就完成了。接下來做內層，即使把圖案裝入電腦，布菜刀也會合理排列，減少浪費。電腦只是如何切刀，切出內層的形狀。內層的材料結合了多種合成纖維，使得靴子的內層可以將滑雪者與寒冷和加濕器隔離開來。
第四，縫合外層，然後將兩層粘合在壹起。外層的布料和裏面的內膽都是聚氨酯材質。這種特殊的裝置利用壓力將粘好的布料定型，然後送到縫紉部門進行縫紉。膠縫不是用防水布縫的，防水布是避免襯鞋的特殊材料。滑動機械臂然後打開靴子，讓裝配工放內層。進去吧。壹旦內層組裝好，這雙滑雪靴就制成了。雖然制造過程只花了壹個小時，但這些靴子應該可以在接下來的幾年裏在雪地裏滑雪。