噴射造型法
日常生活中80%左右的塑料制品都是註塑成型的。註塑是用鋁模或鋼模的註塑機生產的。模具由型芯和型腔組成。註射成型機加熱樹脂材料直到其熔化，並通過壓力將熔化的塑料材料註射到模具的型腔中。冷卻後，型芯和型腔分離，產品從模具中推出。
旋轉鑄塑
滾塑用的模具也是由型芯和型腔組成，只是工作原理不同。滾塑是先將塑料原料加入模具中，然後沿兩個垂直軸連續旋轉加熱模具，使模具中的塑料原料在重力和熱能的作用下逐漸均勻塗抹、熔化並附著在模腔上成型。隨後，取出模具，冷卻定型，取出產品，用於下壹輪生產。
擠出吹塑
擠出吹塑通常用於制造薄壁且廉價的容器，例如壹次性杯子或水瓶。生產速度極快，模具制作簡單，但不適合制造復雜或高精度的產品。
註射吹塑成型
註射吹塑是利用氣壓將熔融樹脂註入模具型腔的工藝，比較容易控制，可以重復進行。通常用於生產表面效果極佳的透明塑料飲料瓶，但不適合生產壁厚較大的產品。
反應註射成型
反應註射成型常用於汽車行業，因為這種成型方法生產的產品具有重量輕但表面堅硬的特點，所以可以通過塗裝制成車身部件、儀表板或其他零件。這種成型方法只能加工熱固性塑料原料。熱固性塑料原料在模具中發生化學反應，像泡沫壹樣擴散，充滿整個模具型腔。化學反應後，塑料固化成成品。
真空復合模具
如果模具或材料的投入有限，只需要幾個高質量的快速成型產品，真空再成型是壹個很好的選擇。
熱壓成型
熱壓成型是壹種真空成型。將塑料板材或片材放在壓鑄模具上，通過加熱使塑料材料在模具表面拉伸軟化，同時通過真空壓力成型。
壓模
模壓成型是將材料預熱後放入壓鑄模具的型腔內，合模後通過壓力和熱量使塑料固化的過程。這種成型方法適用於生產塑料鍵、墊圈、O型圈或其他柔軟、易於成型的薄壁產品。
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