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機械設備的壹般清洗方法是1。幹洗:只需用海綿等吸水材料，在上面噴(滴)壹些清洗劑，完成後再用相對潮濕的物體擦拭壹遍，最後用幹燥的物體(壹般是比較精密的設備)將所有清洗過的地方擦幹即可。
2.直接用水沖洗，弄清楚，然後用幹燥的物體擦幹(直接擦幹，設備比較大)；這個設備不怕水。
機械零件的清洗方法(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗或刷子擦洗。這種方法操作簡單，設備簡單，但效率低，適用於小批量的小零件。壹般情況下，汽油是不適合的，因為它溶於脂肪，會損害人的健康，容易引起火災。
(2)煮洗。將配好的溶液和待清洗零件壹起放入鋼板焊接的大小合適的清洗池中，用池下的爐子加熱至80~90℃，煮沸3~5 min。
(3)噴淋洗滌。將壹定壓力和溫度的清洗液噴在零件表面，去除油汙。這種方法清洗效果好，生產效率高，但設備復雜，適合清洗形狀復雜、表面油汙嚴重的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或框架上，並將其浸入清洗液中。清洗機產生的振動模擬人工漂洗作用和清洗液的化學作用，去除油汙。
(5)超聲波清洗。清洗液的化學作用與導入清洗液的超聲波振蕩共同作用，去除油汙。
機械零件清洗液(1)有機溶劑。常用的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精、三氯乙烯。這樣去油，各種油都能溶解。優點是無需加熱，使用簡單，不損傷金屬，清洗效果好。缺點是大多易燃，成本高，適用於精密零件和不適合用熱堿溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、毛氈零件等。但需要註意的是，橡膠零件不能用有機溶劑清洗。
(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液，用乳化劑乳化不皂化油來除油。它是最廣泛使用的去汙清潔溶液。
乳化是壹種液體形成微小顆粒後均勻分布在另壹種液體中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳液，可以降低油膜的表面張力和附著力，使油膜破碎成微小油滴去除油汙後不會返回金屬表面。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(矽酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。應該註意的是，應該使用不同的清潔溶液來清潔由不同材料制成的部件。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕，特別是對鋁。表1和表2分別列出了清洗鋼鐵件和鋁合金件的清洗液配方，供參考。
用堿性溶液清洗時，壹般需要將溶液加熱到80~90℃。脫脂後用熱水沖洗，去除表面殘留的堿液，防止零件被腐蝕。
(3)化學清洗溶液。它是由水基金屬清洗劑配制而成的化學合成水溶液。金屬清洗劑主要是表面活性劑，去汙能力強。此外，清洗劑中還有壹些助劑，可以改善或增加金屬清洗劑的耐腐蝕、防銹、除碳等綜合性能。
機械設備維修(1)四個要求整齊:工具、工件、配件擺放整齊；安全保護裝置齊全；線路和管道都完成了。
(2)銷售:清洗設備內外；每個滑動面、螺釘、齒輪、齒條等。應無油汙和擦傷；各部分不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；清理廢料和垃圾。
(3)潤滑:按時加油、換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油路清潔完整，油標光亮，油路暢通。