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洗戰場的泥漿處理設備有哪些?這要花多少錢?

洗沙場洗沙作業產生的大量泥漿廢水讓人叫苦不叠,地方環保部門也越來越重視工礦企業汙水零排放指標。那麽如何處理這種高濃度的泥漿,市場上有什麽樣的脫水設備,是大多數工礦制砂業主想搞清楚的。目前市場上處理泥漿廢水的設備有:帶式壓濾機、板框壓濾機、箱式壓濾機、離心汙泥脫水機等。然而,並不是所有的脫水設備都適合處理砂場的洗沙泥漿水。這種泥漿濃度高,比重大,采用傳統的鏟挖自然晾幹的方法處理效率極低,處理難度大。比如帶式、箱式壓濾機,由於其結構的原因,泥水分離必須依靠過濾介質(濾板、濾布),而目前市場上的過濾介質的目數還不能達到泥顆粒那麽細,所以只能增加藥劑的投加量來彌補這壹不足,這就大大增加了設備的運行成本,而不需要混凝。

壹、戰場泥漿處理設備加藥費用:

沖砂汙水處理設備的工作原理:根據物料比重的不同,汙水進入離心機後,通過轉鼓的高速旋轉,將固體顆粒甩到轉鼓壁上,通過螺旋給料機的正向擠壓和刮泥的方式,在出泥口不斷形成泥墻,水回流到出水口,汙泥被推至出泥口被推出。整機沒有任何濾網和濾布,只靠離心力將泥水分離,所以對用量的要求極低。壹臺350離心機壹天工作8小時,用量壹至三公斤。根據汙泥的不同,離心機甚至可以在不加藥的情況下對很多物料達到很好的處理效果。比如酸洗石墨、精礦脫水、乙炔氣爐渣、礦山尾礦等粗顆粒容易沈澱的物料,不需要絮凝劑。這大大降低了給藥和治療的成本。但由於帶式過濾機濾面網孔較大,脫水時對泥爆的絮凝要求較高,導致加藥成本大大增加。用板框機處理時,需要在濃縮池中加入壹定量的絮凝劑。

二、戰場泥漿處理設備的長期使用費用:

用離心機的時候耗電量比皮帶機高三到四千瓦,壹天工作八小時的話每天多30塊錢。但是離心機在整個脫水過程中不需要水洗。帶式輸送機就不壹樣了。壹米帶式輸送機每天需要60-70立方米的水來反沖洗過濾帶。反洗水回流再處理,每立方米水2.5元至少增加成本150元(用量大於離心機)。如果用自來水反洗費用更高,每天節省120元,壹年至少節省4萬元。框板式機處理完汙泥後要清洗濾布,否則會影響處理效果,延長處理時間,費時費力。其次,板框壓濾機對給料泵有壓力要求,制砂尾泥包括尾泥壹定程度上含有壹些細砂顆粒,使得砂漿泵在高壓流量下葉片磨損周期短,泵容易損壞,高壓泵價格昂貴。

三。戰場泥漿處理設備對汙水性質的適應性;

沖砂場的泥漿脫水機對汙水的性質有很強的適應性。不管它能處理什麽樣的汙水,有的不加化學藥劑就能處理,有的加少量化學藥劑就能處理。特別是對於壹些含油、脂肪、粘稠的汙泥,其他兩種設備很難完成。濾布容易被汙泥堵塞,汙泥顆粒過細、過油、過粘,不易處理。離心機的分離原理是根據泥水比重的不同,通過離心力和快速重力沈降將泥水分離。沒有任何過濾介質,整機沒有任何濾網和濾布,可以穩定運行。

這些都是在沖砂中使用“潔能沖砂汙水處理設備”的費用,希望妳能考慮壹下!

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