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混凝土泵送安全操作技術規範?

1.混凝土泵應放置在平坦堅實的地面上,周圍不應有障礙物。放下腿調整好後,機身要保持水平穩定,輪胎要楔緊。2.抽水管道的敷設應符合下列要求:1)水平抽水管道應直線敷設;2)垂直泵送管道不應直接連接到泵的輸出端口。垂直管道前端應安裝長度不小於20m的水平管道,並在泵附近安裝止回閥。3)敷設向下傾斜的管道時,應在出口處安裝壹段水平管,其長度不應小於傾斜管高差的5倍。坡度較大時,排氣閥應安裝在坡度的上端;4)泵送管道應有支撐和固定,管道與卡具之間應設置木墊作為緩沖,且不得與鋼筋或模板直接連接,管道應連接牢固;管接頭和卡箍應密封嚴密,不得漏漿;後端高壓區不得安裝磨損管道;5)泵送管道敷設後,應進行壓力試驗。3.礫石粒徑、水泥等級和配合比應滿足泵的可泵性要求,並符合制造廠的規定。4.作業前,檢查確認泵各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部操作開關、調節手柄、手輪、控制桿、旋塞位置正確,液壓系統正常無泄漏,液壓油符合要求,攪拌桶內無雜物,上方防護網完好並蓋緊。5.輸送管道的壁厚應與泵送壓力相匹配,泵附近應選用優質管材。管接頭、密封圈和彎管應完好無損。高溫烈日下應使用濕麻袋或濕草袋覆蓋管道,並及時用水降溫,寒冷季節應采取保溫措施。6.應配備清洗管、清洗用品、接球器及相關裝置。泵啟動前,無關人員應離開管道周圍。7.啟動後,空載運轉,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運行情況,確認壹切正常後,方可操作。泵送前,向料鬥中加入10L清水和0.3m3水泥砂漿潤滑泵及管道。8.在泵送操作期間,料鬥中的混凝土平面應保持在攪拌軸的軸線上方。料鬥格柵不得灌滿混凝土,並控制進料流量,及時清除超過料徑的骨料和異物,不得隨意移動格柵。9.當進入料鬥的混凝土有離析現象時,應停止泵送,攪拌均勻後再泵送。當骨料分離嚴重,料鬥內砂漿明顯不足時,應剔除部分骨料,加入砂漿重新攪拌。10.泵送混凝土應連續作業;因進料中斷而被迫暫停時,停機時間不得超過30分鐘。反泵-正泵運動2 ~ 3個沖程,停頓時間應為每隔5 ~ 10 min(冬季為3 ~ 5 min),進料和再次泵送前應攪拌好物料。當停泵時間超過極限時,應排空管道。11.垂直向上泵送中斷後再次泵送時,應先反向推動分配閥中的混凝土,攪拌後再向前泵送。12.當泵轉動時,禁止將手或鏟子伸入料鬥或用手抓分配閥。當有必要對料鬥或分配閥進行操作時,應關閉電機並首先消除蓄能器壓力。13.不要隨意調節液壓系統的壓力。油溫超過70℃時,應停止泵送,但攪拌葉片和風機仍應運轉,待冷卻後再繼續運轉。14.水箱應該裝滿清水。當水質渾濁,沙粒較多時,應及時檢查處理。15.泵送時,不得打開輸送管道和液壓管道;不要調整或修理運轉部件。16.作業時,應註意觀察泵送設備和管道,發現隱患應及時處理。及時更換過度磨損的管道、卡箍和密封圈。17.應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻,控制坍落度;在泵送過程中,不要中途停泵。18.當輸送管堵塞時,應進行反泵運轉,使混凝土返回料鬥;當泵幾次都不能排除堵塞時,應在泵空載時拆管排除堵塞。介紹了《混凝土泵送安全操作技術規程》的內容。歡迎訪問仲達咨詢了解更多信息。

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