（1）、產品布置原則（流水線布置）；
此布置適用於少品種大批量生產情況，優點就是物流量少，搬運距離短，生產周期短，庫存壓力少。缺點就是設備利用率低，設備備用零部件庫存可能比較大。
（2）、工藝布置原則（機群式布置）；
此布置適合於多品種小批量場合。它的優點是機器設備利用率高，設備和人員方面的柔性高，設備投入相對較少，作業多樣化，利於員工發展。缺點就是物流量大，生產計劃與控制復雜，生產周期長，對員工技能要求高。
（3）、固定式布置（項目布置）；
它是工程項目和大型產品生產采用的壹種布置形式，適用於生產對象笨重而難移動的產品的場合。 它的加工對象位置，生產工人和設備都隨加工產品所在的某壹位置而轉移。如工程建設、飛機廠、造船廠、重型機器廠等。 缺點就是場地空間有限，組織管理難度較大，物流需求動態變化。
（4）、成組布置原則（混合布置）；
成組技術就是識別和利用產品零部件的相似性，將零件分類。壹系列相似工藝要求的零件組成零件族。針對壹個零件族的設備要求所形成的壹系列機器，稱作機器組（制造單元）。
成組原則布置可以認為是產品原則布置的縮影，是將工藝原則布置系統轉化為接近產品原則布置系統。
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