1 銑 銑連桿大、小頭兩平面,每面留磨量0.5mm X52K
2 粗磨 以壹大平面定位，磨另壹大平面，保證中心線對稱，無標記面稱基面。（下同） M7350
3 鉆 與基面定位，鉆、擴、鉸小頭孔 Z3080
4 銑 以基面及大、小頭孔定位，裝夾工件銑尺寸 mm兩側面，保證對稱（此平面為工藝用基準面） X62W組合機床或專用工裝
5 擴 以基面定位，以小頭孔定位，擴大頭孔為Φ60mm Z3080
6 銑 以基面及大、小頭孔定位，裝夾工件，切開工件，編號桿身及上蓋分別打標記。 X62W組合機床或專用工裝鋸片銑刀厚2mm
7 銑 以基面和壹側面定位裝夾工件，銑連桿體和蓋結合面，保直徑方向測量深度為27.5mm X62組合夾具或專用工裝
8 磨 以基面和壹側面定位裝夾工件，磨連桿體和蓋的結合面 M7350
9 銑 以基面及結合面定位裝夾工件，銑連桿體和蓋 mm 8mm斜槽
X62組合夾具或專用工裝
10 鍃 以基面、結合面和壹側面定位，裝夾工件，鍃兩螺栓座面 mm,R11mm,保證尺寸 mm
X62W
11 鉆 鉆2— 10mm螺栓孔
Z3050
12 擴 先擴2— 12mm螺栓孔，再擴2— 13mm深19mm螺栓孔並倒角 Z3050
13 鉸 鉸2— 12.2mm螺栓孔
Z3050
14 鉗 用專用螺釘，將連桿體和連桿蓋裝成連桿組件，其扭力矩為100—120N.m
15 鏜 粗鏜大頭孔 T6 8
16 倒角 大頭孔兩端倒角 X62W
17 磨 精磨大小頭兩端面，保證大端面厚度為 mm
M7130
18 鏜 以基面、壹側面定位，半精鏜大頭孔，精鏜小頭孔至圖紙尺寸，中心距為 mm
可調雙軸鏜
19 鏜 精鏜大頭孔至尺寸 T2115
20 稱重 稱量不平衡質量 彈簧稱
21 鉗 按規定值去重量
22 鉆 鉆連桿體小頭油孔 6.5mm, 10mm
Z3025
23 壓銅套 雙面氣動壓床
24 擠壓銅套孔 壓床
25 倒角 小頭孔兩端倒角 Z3050
26 鏜 半精鏜、精鏜小頭銅套孔 T2115
27 珩磨 珩磨大頭孔 珩磨機床
28 檢 檢查各部尺寸及精度
29 探傷 無損探傷及檢驗硬度
30 入庫