壹、鋁合金鑄造工藝性能有哪些
(1)流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中***晶合金的流動性最好。
影響鋁合金鑄造工藝流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆註溫度及澆註壓力(俗稱澆註壓頭)的高低。
(2)收縮性
鋁合金鑄造的主要特征之壹就是收縮性，壹般來說，合金從液體澆註到凝固，直至冷到室溫，***分為三個階段，分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮。合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮，在實際生產中壹般應用線收縮來衡量合金的收縮性。
(3)熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生，主要是由於鑄件收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力，大多沿晶界產生從裂紋斷口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化，失去金屬光澤。裂紋沿晶界延伸，形狀呈鋸齒形，表面較寬，內部較窄，有的則穿透整個鑄件的端面。
(4)氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體或液體的作用下不滲漏程度，氣密性實際上表征了鑄件內部組織致密與純凈的程度。
二、鋁合金鑄造優點有哪些
1、鋁合金的產品質量是很好的，鑄件尺寸精度高，壹般相當於6~7級，甚至可達4級;表面光潔度好，壹般相當於5~8級;強度和硬度較高，強度壹般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%;尺寸穩定，互換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm。
2、鋁合金的生產效率也是很高的，機器生產率高，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長，壹付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次;易實現機械化和自動化。
3、鋁合金鑄造的經濟效果優良，由於壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優點。壹般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便宜;可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
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