馬鈴薯加工成粉條的主要設備：
鼠籠式洗薯機、自動上料洗薯機、破碎機、分離機、精濾機、除沙機、旋流站、脫水機、烘幹機、攪拌機、粉絲機。
原料分析：
1，紅薯是壹種穩產的糧食作物，紅薯產量高，易種好管，它適應性強，耐寒、耐瘠、耐酸、對氣候條件與土壤條件的適應範圍廣，水田、旱地及坡地均可種植，而且能獲得相當產量。紅薯平均畝產3000公斤，最高達5000公斤。分析：（產量跟土壤、地區氣候、品種也有很大關系）
紅薯中含有大量纖維、鉀和維他命B6，它不僅能防止衰老，預防動脈硬化，還能有效的預防腫瘤和癌癥，營養學家譽為“營養最均衡的綠色益壽食品”。深加工成粉條、粉絲、粉皮後，食用方便，營養更加豐富，暢銷國內、海外深受消費者喜愛。目前紅薯深加工產品在市場上有很大的發展空間，因此建立紅薯澱粉系列產品加工廠，有著廣闊的市場前景。目前市場上精制紅薯粉絲已賣到10元至20元不等每公斤。分析：（根據各個廠家銷路，產品質量而定）
紅薯的主要用途：主要作為飼料飼養牲畜，其次深加工為粉制品及供人食用，未能對紅薯進行深加工利用。開發紅薯澱粉、粉絲加工制作工藝簡單，生產周期短，所需原料來源廣泛，成本低，現在紅薯市場價為0.5元／公斤，因此投資紅薯澱粉項目其經濟效益和社會效益極為可觀。
分析：（紅薯價格分地區限制、季節限制。加工：紅薯收獲季節價格大概為0.36-0.5元/公斤，儲藏：壹般農民會將紅薯放入地窖中儲藏壹部分做為飼料、壹部分作為食用。紅薯儲藏年後價格增長為1.2-1.6元/公斤到市場銷售，但能保存下來的很少。這時的紅薯就不能在加工，澱粉已經糖化）
歷年來紅薯主要用作於養豬飼料，紅薯中的澱粉沒有加以利用，現在引進紅薯澱粉系列產品深加工，帶動紅薯產業化生產，推廣應用優質高產新品種和栽培技術，對於確保農業增收、農民增收、農村穩定有著重要的現實意義。
紅薯營養價值高，用途廣泛，是現代農產品加工企業的上好原料，發展紅薯生產對促進農村經濟有很大的作用。紅薯為糧飼兼用型作物，其營養價值相當豐富，如蛋白質、脂肪和碳水化合物及維生素等，對人體必需的礦物質如鈣、鐵、磷等與大米、面粉相當。紅薯的莖葉、鮮薯塊是營養價值很高的飼料，是農村發展養豬業必備的飼料，紅薯塊根可制作澱粉，每50公斤紅薯可制作澱粉10-13公斤。
壹般4-5公斤鮮薯可加工1公斤澱粉，100公斤幹澱粉可加工成優質粉絲110公斤左右。
分析：（澱粉的提取量根據紅薯品種、土壤、氣候而定壹般約4-5斤紅薯壹斤澱粉。壹斤澱粉約加工1.1斤粉制品。粉）條、粉絲、粉皮。其含壹部分水分）
建立紅薯澱粉產品加工企業，可促進紅薯產業的快速發展，提高農民種植紅薯的積極性，增加農民收入。通過企業的帶動，形成了“公司+基地+農戶”的生產模式，確保農民生產的紅薯賣得出，有錢賺，也保證了企業有可行的原料基地。促進了當地農村經濟的發展。
2．設備分析：
主要設備：
鼠籠式洗薯機、自動上料洗薯機、破碎機、分離機、精濾機、除沙機、旋流站、脫水機、烘幹機、攪拌機、粉絲機。
工序介紹：
1.薯類澱粉加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-濃縮-脫水-烘幹-成品包裝
分析：（此工序用於木薯、土豆澱粉加工的較多。用於紅薯加工選擇較少。原因：木薯、土豆澱粉，食品、工業、醫藥方面用途較多，這些行業選擇澱粉純度要求要高，而壹般紅薯加工來說基本用於粉條、粉絲、粉皮、涼粉等粉制品加工，食品級澱粉進行加工的。）
2.薯類深加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-漏粉（粉條粉絲）-晾曬（烘幹）-成品包裝
分析：（此工序用於土豆、紅薯澱粉深加工較多。進行紅薯加工的建議此類設備，投資少、見效快、利潤高等也是普遍應用的工序。小型企業應：紅薯進行加工後澱粉進行濕存，將濕存澱粉作為壹年四季粉條粉絲加工原料[濕澱粉作為粉條粉絲加工來講效果最佳]。大型企業應：[建議，選擇脫水機、烘幹機]紅薯季節過後進行深加工為粉條粉絲的澱粉進行濕存，將儲量多余過量的澱粉進行脫水、烘幹進行出售[澱粉量少可掉包、晾曬]。旋流站在這裏不建議加工紅薯使用，其功能效果：在紅薯澱粉加工自動化程度好，不必沈澱。將澱粉漿中水和蛋白質[通常稱：油份]分離開。雖然提高澱粉的白度、純度。但對於加工粉條粉絲來講是壹大錯。消耗電能甚是整這個工序兩倍，成本提高很多。）
3.家庭式加工： 清洗-磨漿分離-漏粉（粉條粉絲）-晾曬-成品入庫
分析：紅薯在我國足400多年歷史，其加工粉條粉絲卻有千余年的始史，粉制品深受國人喜愛。7.80年代能在集會上喝壹碗粉湯，對於平頭百姓來講都是奢求的夢。農村家庭也只有在新年的時，從親人的“禮份”上取下粉條來燉肉食。家庭式設備是專門為農村用戶設計的，每小時處理紅薯量在壹噸左右，包括洗薯機、磨漿分離機、粉條粉絲機。整套設備投資約7-8千元。現在以發展到第6代產品。以每戶村民種植土地進行加工或者以收購紅薯加工，將生產純正紅薯粉條打向附近鄉鎮。對於小型家庭加工來講粉條、粉絲銷路不必擔心。農村市場而言壹個村或者附近幾個鄉鎮的。估計見面都臉熟，妳加工就會四散傳開，保證妳的粉的純度。市場就會漫漫打開。壹年下來11月份至年底盈利2、3萬不成問題。關鍵還在於塌實、肯幹、不怕苦。
工序應用原理：
1、清洗的基本原理
主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 並洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產澱粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證澱粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 澱粉的質量就越好。
2、破碎的基本原理
紅薯澱粉主要儲藏於塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏於內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的澱粉，稱為遊離澱粉；殘留於渣滓內部細胞中的稱為結合澱粉，粉碎是鮮薯加工中最為重要的工序之壹，它關系到鮮薯的出粉率和澱粉的質量。
3、篩分的基本原理
紅薯渣是細長的纖維，體積大於澱粉顆粒，膨脹系數也大於澱粉顆粒，比重又輕於澱粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的澱粉漿水進壹步濾出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大於水，又大於澱粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為理想的效果。精化進壹步精制澱粉。
5、濃縮原理
將澱粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加澱粉濃度，提高澱粉品質，減少沈澱池的數量，提高加工效率。
6、脫水的基本原理
經濃縮或者沈澱後的澱粉仍含有較多的水分，進壹步脫水才能進行幹燥。
7、幹燥的基本原理
目前澱粉廠壹般采用的氣流幹燥整個工藝時間是在壹瞬間完成，因此澱粉顆粒內部水份來不及糊化已被幹燥，故不會發生糊化或降解現象。
氣流幹燥是並流幹燥過程，即濕粉物料與熱氣流的並流過程，由傳熱和傳質兩個過程組成。當濕澱粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕澱粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程；與此同時，濕澱粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到澱粉表面，由澱粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是壹個傳質過程。就是以高溫氣流與濕澱粉均衡地在幹燥管內進行熱交換，使幹燥的澱粉呈粉末狀，冷卻後即可裝包入庫。
簡述：此類設備可應用於紅薯、土豆、木薯、葛根、厥根、芭蕉芋等澱粉加工及粉條、粉絲、粉皮等粉制