庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。
壹、推動式方法-MRP（Material Requirement Plan）：
在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。壹旦計劃形成後，每個工序就會推動部件到下壹個生產程序。但推動式體系也存在壹定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。
錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。由於要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。
二、拉動式的管理方法：
所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。準時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是壹種典型的拉動式體系。
擴展資料：
適量庫存
1、降低成本，增加流動資金
庫存占用現金，且使開支急劇增加。在制定損益表時，不要把庫存占用的現金列為儲蓄--最高管理部門將立即把該筆現金收回公司，應該直截了當地如實記作“凍結的現金”。
2、提高產品質量
每次生產較少的產品更有利於集中解決好質量問題。當在制品庫存隨著產品流的改善而減少下來時，質量問題必定受到更多的關註，質量信息的反饋必然更及時，解決問題必定受到更多的關註，接受信息的反饋必然更及時，解決質量問題必定更有力，因此產品質量必然得到改進。
3、縮短生產周期
生產周期是指壹個生產過程的開始到結束所經歷的時間。這個過程可以由妳來定義，比如說，它可以由幾個裝配操作組成，也可以是從頭至尾的壹條產品流水線。隨著生產周期的縮短，產品在隊列中等候的時間少了，大批量的生產也減少了，生產流程更通暢了，於是，在制品庫存也會隨之減少。
百度百科-庫存控制