手工陶瓷制作流程如下：
1、練泥
在礦區采取了瓷石之後，先用鐵錘把它敲碎到雞蛋大小的塊狀，再用水碓舂打成粉狀，淘洗，去除雜質，當它沈澱之後就可以看到鉆狀的泥塊了。接下來再用水調和泥塊，把臟東西去除，用雙手搓揉，讓泥團中的空氣散發出來，同時也要讓泥中的水分更加均勻。
2、拉坯、印坯
做陶瓷的第二個環節就是拉。把泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，跟著手法的屈伸收放再拉制出坯體的大概樣子。其實拉坯就是成型的第壹個環節。想要拉坯成型必須要先掌握泥料的收縮率。壹般情況下，景德鎮瓷土總收縮率為18—20%。
3、利坯、曬坯
把坯覆放於轆轤車的利桶上，再轉動車盤，拿刀來旋削，最終要讓坯體厚度適當，裏面和外面光潔，其實這是壹道技術要求極高的程序。
4、刻花、施釉
做陶瓷的下壹個環節是拿竹、骨或鐵制的刀放在幹了的坯體上刻出壹個自己喜歡的花紋。然後再使用通圓器采用醮釉。其實施釉這個環節在大家看來很簡單，但卻是非常難掌握的壹個程序。因為它必須要做到胚體每個部分的釉層均勻壹致，以及厚度也要得當，並且還要看看各種釉的不同流動性。
5、燒窯、彩繪
把做好的陶瓷放到匣缽中，然後燒窯時間壹般需要壹晝夜，溫度控制在1300度左右，此時大家也要測看火候，查看窯溫變化，控制好停火的時間。最後就只要在陶瓷上面描繪紋樣、填彩就可以了。