主持研究的“小模具齒輪模具制造技術”,在反復試驗的基礎上,發明了壹種新的制造技術,獲國家專利,該技術已為多家生產單位解決了關鍵工藝問題,在國內處於領先地位。壹用戶在使用意見中說:“制造精度已達到日本同類產品水平,填補了國內空白,為該廠節省了20余萬外匯,為替代進口品開辟了新路。”該技術還被國家教委選為“第二屆中國高校新發明展覽會發布會”項目赴香港展出。
朱荻所研究的新型陶瓷特種加工項目,在國內數獨創,該項目直接為國家重大課題“陶瓷發動機研制”服務,經過大量實驗和不斷改進,制造出具有復雜型肟的陶瓷零部件,該項成果具有很大潛力和應用前景。他主持的精密電鑄項目,對電鑄機理和應用進行了深入系統的研究,對解決電鑄電場畸變等問題提出了創造性方法,部分研究成果已為生產單位解決了關鍵問題。
電解加工是航空發動機葉片、整體葉盤等核心部件的關鍵制造技術之壹,但精密電解加工機理和關鍵技術在國內長期未能突破。朱荻研發出工具設計系統,研制出葉片電解精密加工機床,在國內首次實現航空發動機葉片的電解精加工,已用於太行系列航空發動機壓氣機葉片研制,型面加工精度達到國際先進水平,顯著提高了產品質量,並在國內首次研制出整體葉盤電解加工機床。該技術和裝備大幅度地提高了整體葉盤的生產效率,滿足了我國新壹代航空發動機研制急需。整體葉盤電解加工技術已用於我國某新型高推重比航空發動機研制,為國防重大研制任務的順利進行提供了技術保障。該成果獲2010年國家技術發明獎二等獎。
他還研制出國內外獨有的摩擦輔助高性能電鑄機床,可進行大尺寸復雜結構的高效高質量電鑄,已用於大型液體火箭發動機推力室身部樣件研制,消除了傳統電鑄因停機除瘤而出現的分層現象,首次實現了火箭發動機推力室身部無結瘤、無針孔、無分層制造,質量和效率顯著提高。該成果獲2007年國家技術發明獎二等獎。
在已取得的研究成果基礎上,他現在又瞄準了當今制造技術的主攻方向——微細加工技術,致力於微細電鑄技術的探索和開拓。此研究課題在1993年國家自然基金委項目檢查中受到通報表揚。
朱荻的學術成果在學術界產生了重要影響,1998年以來國際生產工程科學院(CIRP)年刊在電化學制造技術領域***發表論文27篇,其中朱荻教授以第壹作者發表7篇。他在2008年經CIRP全體170名會士(Fellow)投票增選為會士。科學上的貢獻,為朱荻贏得了廣泛的聲譽,他受到航空工業總公司、國家教委的多次表彰和獎勵,如“做出突出成績的中國博士學位獲得者”等。