主持研究的“小模具齒輪模具制造技術”，在反復試驗的基礎上，發明了壹種新的制造技術，獲國家專利，該技術已為多家生產單位解決了關鍵工藝問題，在國內處於領先地位。壹用戶在使用意見中說：“制造精度已達到日本同類產品水平，填補了國內空白，為該廠節省了20余萬外匯，為替代進口品開辟了新路。”該技術還被國家教委選為“第二屆中國高校新發明展覽會發布會”項目赴香港展出。
朱荻所研究的新型陶瓷特種加工項目，在國內數獨創，該項目直接為國家重大課題“陶瓷發動機研制”服務，經過大量實驗和不斷改進，制造出具有復雜型肟的陶瓷零部件，該項成果具有很大潛力和應用前景。他主持的精密電鑄項目，對電鑄機理和應用進行了深入系統的研究，對解決電鑄電場畸變等問題提出了創造性方法，部分研究成果已為生產單位解決了關鍵問題。
電解加工是航空發動機葉片、整體葉盤等核心部件的關鍵制造技術之壹，但精密電解加工機理和關鍵技術在國內長期未能突破。朱荻研發出工具設計系統，研制出葉片電解精密加工機床，在國內首次實現航空發動機葉片的電解精加工，已用於太行系列航空發動機壓氣機葉片研制，型面加工精度達到國際先進水平，顯著提高了產品質量，並在國內首次研制出整體葉盤電解加工機床。該技術和裝備大幅度地提高了整體葉盤的生產效率，滿足了我國新壹代航空發動機研制急需。整體葉盤電解加工技術已用於我國某新型高推重比航空發動機研制，為國防重大研制任務的順利進行提供了技術保障。該成果獲2010年國家技術發明獎二等獎。
他還研制出國內外獨有的摩擦輔助高性能電鑄機床，可進行大尺寸復雜結構的高效高質量電鑄，已用於大型液體火箭發動機推力室身部樣件研制，消除了傳統電鑄因停機除瘤而出現的分層現象，首次實現了火箭發動機推力室身部無結瘤、無針孔、無分層制造，質量和效率顯著提高。該成果獲2007年國家技術發明獎二等獎。
在已取得的研究成果基礎上，他現在又瞄準了當今制造技術的主攻方向——微細加工技術，致力於微細電鑄技術的探索和開拓。此研究課題在1993年國家自然基金委項目檢查中受到通報表揚。
朱荻的學術成果在學術界產生了重要影響，1998年以來國際生產工程科學院（CIRP）年刊在電化學制造技術領域***發表論文27篇，其中朱荻教授以第壹作者發表7篇。他在2008年經CIRP全體170名會士（Fellow）投票增選為會士。科學上的貢獻，為朱荻贏得了廣泛的聲譽，他受到航空工業總公司、國家教委的多次表彰和獎勵，如“做出突出成績的中國博士學位獲得者”等。