壹、工序劃分
在機床上對工件連續完成部分工藝過程稱為工序，劃分工序的依據是地點是否變化和過程是否連續。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產計劃的基本單元。例如在車床上車削軸零件，既可以對每壹根軸連續地進行粗工和精工；也可以先對整批軸進行粗工，然後再依次對它們進行精工。在第壹種情形下只包括壹個工序，而在第二種情形下由於過程的連續性中斷，雖然是在同壹臺機床上進行的但卻成為兩個工序。
二、夾具安裝
在機械制造工序中，使工件在機床上或在夾具中占據某壹正確位置並被夾緊的過程稱為裝夾。有時工件在機床上需經過多次裝夾才能完成壹個工序的內容。例如在車床上切削軸零件，先從壹端切削出部分表面，然後調頭再切削另壹端，這時的工序內容就包括兩次夾具安裝。
三、工位安排
采用轉位夾具、回轉操作臺或在多軸機床上時，工件在機床上壹次裝夾後要經過若幹個位置依次進行，工件在機床上所占據的每壹個位置上所完成的那壹部分工序就稱為工位。為了減少因多次裝夾而帶來的裝夾誤差和時間損失，常采用各種回轉操作臺、回轉夾具或移動夾具，使工件在壹次裝夾中先後處於幾個不同的位置進行。
四、工步制定
在工件表面和切削工具不變的條件下，所連續完成的那壹部分工序內容稱為工步。整個工藝過程由若幹個工序組成，每壹個工序可包括壹個工步或幾個工步。復合工步是為了提高效率，用幾把刀具同時完成幾個表面的工步，例如組合鉆床切削多孔箱體孔。
五、走刀設計
刀具在工件表面上移動壹次所完成的工步部分稱為走刀。例如軸類零件如果要切去的金屬層很厚，則需分幾次切削，這時每切削壹次就稱為壹次走刀。因此在切削速度和進給量不變的前提下刀具完成壹次進給運動稱為壹次走刀。