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橄欖油怎麽做成的

壹、橄欖油的制作過程和榨取鮮果汁類似:將全部果實,即果肉和內核壹齊榨取,而且必須在采摘之後,以最短的時間送達工廠,壓碎成糊狀。由於果實很容易發醇變質,傳統的做法是在快速地搗成糊狀後,再攤在席子般的篩網上使用以水力為動力的壓力器具去壓榨出油。現代機械化的方法是用雙相或三相的向心機械橫向運動,在同壹水平的桿式傾汲器會把液體汲出。

當然,這兩種方法,都要進行多次的過濾。在分離雜質後,儲存之前所得的油叫初榨橄欖油(VIRGIN OLIVE OIL),在機械制作過程中,可以最大限度地取得這種果實中的油,也就是橄欖油。在專業的領域中,還有些加工過程,還考慮到許多化學的環節,加入某種溶劑,提高質量來實現脂化,使其成為更可口的食用油,還有壹些酸性處理工序等等,這些都是原始榨油過程所達不到的工業化過程,壹般地說,品種、地理環境、種植技術,施肥灌溉的不同,果實的出油率會是不同的,通常來說,出油率在35%-60%之間。初榨橄欖油產量最高,這種橄欖油的生產還需采用更高的技術剔除雜質來加工。由於橄欖的經濟價值高,就是榨油後的渣滓也能出壹些粗油,因為渣滓中仍保持著最初最原始的化學結構成分。如果妳有過吃橄欖的經驗,就會有印象,那種堅硬的核中的含油量也是極高的,有時可達12%-30%。

二、橄欖樹-→橄欖果-→運輸-→榨油廠(清洗、壓碎、碾磨)-→壓榨/分離(壓榨、分離、移註)-→純橄欖油-→儲藏

1、收獲

橄欖樹春季開花,在夏季至秋季末,果實開始形成然後成熟,並從綠色變為黑色,冬季開始即是收獲時節。

收獲方法:手工采摘、機械震蕩,均保證橄欖果完整,不受損害。

2、運輸及加工

運輸過程仍要保證不碰碎橄欖果。到榨油廠後,橄欖果也不能堆放高,以免過熱引起發酵。橄欖果必須在收獲後 24 小時內冷榨,以得到高品質橄欖油。壓榨過程不添加任何化學劑,且加工溫度低於 35 度。

3、儲藏

橄欖油儲存於地窖或倉庫,理想溫度 15-18 度,並用特制器皿,以防橄欖油氧化。

橄欖油榨油的方法壹般分為三種,不管運用哪種方法,首先,都必須對整顆果實進行研磨,使其成為核、肉、水和油組成的漿狀物。接著便著手將固體物質與油汁分開,油汁部分通常包含20%油和80%水,最後將水和純油這兩種液體分離,每種方法即可單獨進行,也可以搭配組合進行。

三、制作方法

1)壓榨法

這是自古以來就使用的方法,也是最傳統的方法。

壹般使用石臼將橄欖果實磨成糊狀,然後再攤開再圓形的墊子上,這墊子要鋪好幾張,從上面加壓力榨出油來。從低壓開始,最後加諸250~450kg/cm2的壓力,壓榨出來的汁,混合了橄欖果實的汁與水分。這種汁液壓榨後靜靜沈澱,或利用離心機分離出油分。

2)離心分離法

這種方法幾年已開始普及,逐漸取代了壓榨法,采用高速的粉碎機將橄欖果粉碎,然後用攪拌機攪拌,再將橄欖糊放入告訴宣戰的分離機中,分離出油、水混合液。最後將液體放入另外壹個分離機中,分離出油分。橄欖油加工過程如下:自然成熟的鮮果,采摘後必須在 24 小時內壓榨出油,整個過程不加熱,不使用化學溶劑。只取第壹次壓榨後的橄欖油(質量最好),即我們所說的特純冷榨橄欖油,是真正的純天然綠色食品。

3)過濾法

這是壹種不常單獨使用的方法,使用鋼板,應用油分與水分表面張力差的方法,能提取到優質的油。因其吸油率低,壹般不單獨使用。而是與上述兩種方法搭配使用。首先將橄欖果實搗成糊狀,再將鋼板插入其中,抽出鋼板時,鋼板表面會附有油分,再收集這些油。

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