電焊時通過電焊條的電流大小並非固定，而是根據多種焊接條件進行選擇。以下是壹些決定電流大小的因素和方法：
首先，依據焊條種類、板厚以及焊條直徑，焊接電流與它們成正比。壹般來說，電流值I的範圍在(35~55)kd之間，其中d代表焊條直徑。例如，焊條直徑為4mm時，可能選擇的焊接電流在140-220A之間。
其次，焊法位置也影響電流的選擇。仰焊縫通常需要140A的電流，立對接和橫對接在140-160A之間，而平對接則需要180A以上，全位置焊接通常選擇立焊電流值作為全能電流。
焊接層次不同，電流也會相應調整。打底層通常使用較小電流，填充層則適當增大，而蓋面層的電流則適當減小，以確保焊縫美觀且無咬邊等缺陷。如焊接平對接，開坡口的多層多道焊中，打底層可能用150A，填充層180-200A，蓋面層則減小10-15A。
為了保障電焊工的安全，還應註意防護措施。如使用氬弧焊時，需要有良好的通風設備排出有害氣體和煙塵，甚至可安裝局部排風裝置。此外，選擇低輻射的鈰鎢極，並采取適當的個人防護和儲存措施，如佩戴防護用品和使用密封式砂輪。
總的來說，電焊電流的選擇是根據焊接條件靈活調整的，同時也要確保操作者安全。參考來源：百度百科——焊接電流