目錄糧油機械設備是什麽糧食加工機械工藝流程磨粉機械分類糧機工程裝備挑選指南糧油機械設備安裝糧油機械設備日常保養糧油機械品牌1糧油機械設備是什麽糧油機械工業是糧油工業的重要組成部分。糧油機械工業包括米、面、油、飼料加工設備的制造；糧油倉儲、運輸設備的制造；糧油食品深加工以及包裝、計量、銷售設備；糧油檢測化驗儀器設備。
2糧食加工機械工藝流程糧食加工的工藝流程可分為兩大類：
流程壹：是把稻谷、高粱、粟、黍稷等原糧脫殼、去皮，碾成粒狀成品糧；
流程二：是把小麥、玉米、大麥、蕎麥、蓧麥等原糧去掉皮層和胚芽，研磨成成品粉。
壹般過程：
原糧先經圓筒初清篩，再經往復振動篩、高速振動篩、比重去石機和磁選設備等（見糧食清理機械）清除各種雜質後，進入礱谷機，脫去並分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機。在中國，主要發展平面回轉谷糙分離篩，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數和彈性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來並送回礱谷機；糙米則進入碾米機碾制成白米。然後經成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中國農村常用碾米機直接將稻谷加工成白米，但出米率較低，碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設備見圖。小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理後，經振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質和粘附在麥粒表面的泥垢汙物。清理後的凈麥再經磁選設備除去磁性雜質後進入磨粉機研磨成粉，經平篩篩理後提取面粉，中間物料再進入另壹臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，最後將麩皮經刷麩機和圓篩處理後排出。在制作特等或上等面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進壹步研磨成特等和上等面粉。
3磨粉機械分類壹、縱擺系列磨粉機
縱擺系列磨粉機是在傳統雷蒙磨粉機基礎上進行的技術創新，該磨粉機各項技術指標同比傳統雷蒙機均有大幅度提高，是高效節能的新型雷蒙機。縱擺磨粉機適用於粉磨石灰石、方解石、大理石、滑石、石膏、重晶石、瑩石、沸石、錳礦、鈦鐵礦、磷礦、膨潤土、澱粉、高嶺土等硬度在莫氏七級以下，濕度在濕度6%以下非易燃、易爆的物料，細度在0.18-0.015（80-800目）之間任意調整，是R型擺式磨粉機的更新換代產品。
二、高壓懸輥磨粉機
高壓懸輥磨主要由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風積粉器、布袋除塵器及聯結風管組成。根據用戶需要也可配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機及電器控制櫃等輔助設備。在主機中，磨輥組件通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯系，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉，磨輥在磨環內圓滾動的同時自轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，葉輪轉速越高，分選出的粉子越細。
三、高壓微粉磨機
高細度粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能壹次成粉，取消了傳統的篩選程序。高壓微粉磨主機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。高強磨.高強磨粉機開始工作後，磨輥圍繞主軸旋轉，並在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動，壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍，所以產量大為提高。當被磨物料進入磨腔後，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓，碾壓後粉末隨鼓鳳機的循環風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品，大顆粒物料落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環的磨損達到壹定程度後，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與環之間恒定碾壓力，從而保證穩定的產量。
四、超壓梯形磨粉機
超壓梯形磨粉機已廣泛使用於電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業，產生了巨大的經濟和社會效益。主要是用於礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30-400目任意調節，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白雲石、石墨、螢石、矽灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。
4糧機工程裝備挑選指南1、生產技術的差別。由於企業創立年限不同導致的實力不同，所掌握的技術含量也不同。玉米深加工設備生產技術的好壞直接影響了生產出來產品的質量，也是影響產品價格差異的根本原因。
2、使用材料的差別。要想生產出來質量過硬的產品，單憑好的技術是遠遠不夠的，還需要好的材料，否則，硬件都不過關，怎麽會生產出來質量過硬的產品。
3、配件的使用。糧食加工設備是由很多配件輔助工作的，如果大結構是好的，而配件卻跟不上，也會影響產品的整體質量的。
5糧油機械設備安裝1、使用前，必須仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
2、開機前，必須進行壹次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨後在減速機內加註30#機油。
3、松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，（調節手柄逆時針轉動，出餅間隙變窄，調節手柄順時針轉動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然後順時針旋出調整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準備開機。
4、機器接三相四線電源，電源接通後，主軸應作逆時針旋轉，不論任何情況，機器必須有良好的接地裝置，否則不能開機。
5、調節溫控儀
調到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制並維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便於油液留下。
6、按動主電機按鈕，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。
7、新榨油機安裝後進行4—8小時磨榨，方法是用已榨幹油的餅料從料鬥中緩緩餵入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料鬥內，而以手抓餵入為宜，以防榨螺軸卡死。如餵料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好後再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。
8、正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大於10%，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急於打堆或裝運，否則會產生自然現象。當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
9、當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完後，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉，濾布上形成幹渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出。
10、停機。停機前先停止進料，然後投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機後將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。
6糧油機械設備日常保養1）首先應對各潤滑點進行註油、加潤滑脂，經空載試車無誤後再進行負荷試車，最後才能投入正常生產。
2）操作時應空車啟動，待運轉正常後，才能開始逐步而均勻地加料；停車時必須待機上的物料輸送完畢後，空載停車。
3）要進行每日的巡回檢查，如發現異常聲響，應立即停車查明原因。
4）要定期檢查各托輥及滾筒是否轉動自如，如需，則及時更換托輥或頭尾滾筒的軸承、甚至托輥。及時補充和更換潤滑油料。
5）如發生膠帶跑偏、遊動及下垂度過大等問題，應及時查明原因，通過調節頭尾輪及張緊裝置等，迅速糾正。
6）膠帶不應與汽油、柴油、機油等油脂類物料相接觸；輸送機不應日曬夜露或雨淋，以免膠帶被腐蝕，影響其使用壽命。
7）對於過長的輸送機，除應配備總的啟動與停車開關外，還應沿輸送機長度每20m左右設置壹個事故停止按鈕，以便操作人員在發現輸送機事故時及時停機處理。
8）操作維修人員如需跨越輸送機，壹定要配備帶欄桿的跨越梯；如果輸送機安裝在半空中，則它的凈高度（輸送機機身至地面的距離）不得少於1.8m。
9）膠帶輸送機的所有傳動部件都必須安裝安全防護罩。
10）為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設計的防塵罩。
7糧油機械品牌行業推薦品牌BUHLER布勒國糧工程豐尚FAMSUN美亞光電MEYER邁安德MYANDE中糧工科COFCO郴糧機永祥YONGXIANG捷迅SATAKE佐竹