高溫陶瓷輥如何使用:輥兩端內腔應填充長度為30-50mm的耐火纖維棉，填充深度為60-80mm，但不超過100mm；；滾筒表面的防護塗層可以減少化學品對滾筒的腐蝕，減少斷輥事故的發生，因此在入窯前應在滾筒表面塗上防護塗層。壹般定徑長度比窯內有效寬度長100mm，厚度在0.8mm-1.2mm之間，具體使用方法請參考滾筒保護塗層介紹。輥棒在入窯前應在窯旁或窯頂充分幹燥(約1-2天)後方可入窯使用；定期及時清理輥棒表面的粘合劑和附著物。滾筒為脆性材料，清洗時應避免敲擊、撞擊、沖擊等易產生機械應力的方法；集中更換輥棒時，壹般以溫度降至800℃為好。無論輥輪是入窯還是出窯，都應盡可能快，拉出的輥輪應采用正確的冷卻方式，防止局部突然冷卻造成風晶；高溫拉棒時，應快速轉動輥棒。zui要放在有耐火棉的專用旋轉支架上並保持旋轉，直到溫度降到600度以下，或者蓋上保溫棉慢慢冷卻。抽出的熱輥不應直接接觸地面，避免接觸冷金屬和輥與輥溫差過大的物體；更換下來的臟輥打磨後，必須仔細檢查其直線度和直徑，以便再次使用。
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