古代青銅器的鑄造工藝多采用模型鑄造法,即在帶泥的陶瓷模具上制作模型。壹般實心青銅器,如劍、簇,只用外模板就可以制作,不用墊片;那些空心的青銅器,比如壺、盆、蘆葦和壹些薄壁的容器,都需要用內外模具組裝起來才能鑄造。內外模之間的間隙就是器皿的壁厚。應采用壹些方法或技術措施來控制內外規範的間隙誤差,否則將直接影響器皿壁厚的均勻性,甚至成為廢品。為了保證器皿的質量,需要保證內外模間隙均勻,在澆註前將內外模固定,使其不能自由移動。用壹塊合金成分不同、壁厚與鑄物相同的紫銅,稱為墊片,工匠有規律地將墊片放置在外模表面。墊圈大多是方形、紡錘形或片狀銅。在鑄造過程中,1000度左右的青銅溶液倒入型腔時,這些墊片不會熔化,有的會受到沖擊而移位,有的會被銅液包裹,有的會暴露在物體表面。在鑒定過程中,從西漢以前出土的青銅器表面來看,可分為水坑和幹坑。水坑中青銅容器表面的墊圈痕跡清晰明顯,只要仔細觀察,不難發現。幹坑中青銅容器表面的墊圈痕跡模糊不清。雖然銹成壹種顏色,但仔細辨認還是能發現的。
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