但是手工雕刻畢竟還是費時費力。更重要的是，不是任何人拿起金剛鉆都能雕刻出美麗的玉器，就像不是任何人拿起畫筆都能畫出美麗的圖畫壹樣。如妳所見，大量玉器經過粗加工後只能淪為廉價品，這也是玉石資源浪費嚴重的重要原因。為了節省昂貴的雕刻費用，做出人們喜歡的精美玉器，很多玉器商家都開始使用超聲波機模雕刻技術，在保證花紋效果的前提下，大大提高了雕刻效率。此工藝采用高碳鋼制作的美觀模具，使用高硬度碳化矽作為溶玉砂。模具由機器帶動，以超聲波的頻率在玉料表面來回振動摩擦，達到快速溶玉雕刻的目的，大大降低了玉雕的成本。換句話說，這種機雕工藝其實就是成型。下圖:精致的高碳鋼玉雕模具。
下圖:超聲波雕刻機，碳化矽磨料流動。下圖:經超聲波機初步加工的玉件，切割拋光後即可投放市場。
既然是模壓出來的，就壹定具有模具的特征:所有模壓出來的玉片都有斜面，這樣模具就可以進出，雕刻出來的片看起來很復雜，但往往有壹個* * *壹樣的平面，很少有牛毛壹樣細長的刀。這樣的模具太容易磨損，刀痕上也很少有裂紋:隨著高速的研磨，磨料本身磨損很快，粒度更高。先進的超聲波模組雕刻技術可以制作出大量精美的雕刻作品，但缺點是“數量眾多”，大同小異。此外，普通的玉料也使用價值較低的雜料(好料必須經過手工精心雕琢，從而提高玉石的最終價值)，使得最終的玉石價格更加便宜。比如這種材料在白紙背景上，材料內部的黑點已經可以隱約看到。當然，在普通自然光下，很難看到材質的內部。只是壹個又黑又油的腰牌。如果不通過光線看，誰也看不出材質的好壞，但有經驗的朋友壹眼就能看出是機器作品，從而大致判斷是量產的，價值壹般不會太高。另壹方面，如果只是作為日常裝飾，還是很不錯的。畢竟是玉雕，花紋精美，很多人壹看就分不清玉料和等級。況且這麽高的浮雕還需要大量的材料。對了，機器做工也有區別:如果用高硬度合金鋼模具雕刻這樣的軟玉腰牌，最多也就要報廢30塊左右，因為用碳化矽高硬度磨料加工過程中模具本身會很快磨損，加工出來的成品花紋會依次由清晰變得模糊。對於用戶來說，當然是越清晰越好。如果妳留心的話，看看店裏批量生產的小觀音、佛掛件，都是幾十元或者壹百多元的低檔擺件。會有很多圖案模糊的產品，是商家不願意報廢鋼模的廢品。從這個角度來說，下面這個腰牌還是精品。
再來看手工雕刻的玉件:註意龍頭部分。為了脫模方便，所有的凹部都必須有光滑的斜面，而手工雕刻的玉件可以根據造型的需要隨時挖洞，可以更準確地表現造型特征，使雕刻更加生動細膩，各具特色，成為獨壹無二的珍品。當然價格也很高:壹塊平板牌子上刻幾個簡單的花和圖案就要幾百元。著名雕塑家，就算有5萬的料(當然是白玉籽料之類的高檔貨)和6.5438億+的雕塑家，壹個玉牌就是壹輛車！超聲波模具技術照片:再貼幾張圖鑒定壹下:看剛出模具的佛像:從這張圖可以很清楚的看到，首先這件作品沒有雕刻刀痕，整個表面有橘皮結構。壹般來說，成品會用機器拋光(因為選擇機器壓力是為了降低成本)。蠟經過煮沸打蠟後，在陰線位置肉眼很難看出表面光澤度沒有打磨(不排除有些成品裏面有陰線)那是被遮擋的感覺。或者可以用放大鏡看清楚橘皮結構，而不是刀痕。而且線條剛勁僵硬，陰線(也就是挖進去的線)像同壹條溝壑壹樣粗、深、硬，沒有過度和弧度。妳看下面的觀音和佛，也是模具壓出來的。
看到了嗎？我沒看見。看細節:
線條生硬，壹條陰線就是壹個深坑，人像雕刻沒有生動的表情，所以生硬刻板。上面的觀音和佛還是不錯的。機器壓制後手工打磨，做了壹些修改，還是可以接受的。如果用機器拋光，不會有很好的鏡面和玻璃光澤，光澤度不夠，有橘皮結構，經常圓的地方變平。看上面佛像身上的橘皮:註意這張圖左邊耳垂的位置(這裏反光)。看到橘皮結構了嗎？這個不是打磨的時候扔的，放大了就能看清楚。讓我們從模具來看魔術:看線條，看深坑。攤位上的動物基本都是機器壓制的，用料差，成本低，幾塊幾十塊壹只。最後再看手雕觀音:線條流暢自然，刀有起伏，弧度優美。