壹、編制依據
1.綿片危改小區B3地塊1住宅樓施工圖；
2.綿片危改小區B3地塊1住宅樓施工組織設計:
3.《屋面工程質量驗收規範》(GB 50207-2002)；);
4.《屋面工程技術規範》(GB 50345-2004)；);
5.建築結構通用圖集88J1-1(工程實踐)；
6.《建築結構通用圖集》88J1-3(工程實踐二)；
7.建築結構總圖集08BJ5-1(屋面詳圖)；
8.《建築設計防火規範》(GB 50016-2006)；
9.《高層民用建築設計防火規範》(GB50045-95)(2005年版)；
10.《建築抗震設計規範》(GB 50011-2001)；
11.《建築裝飾工程質量驗收規範》(GB 50210-2001)；
12.《建築工程施工質量驗收統壹標準》(GB 50300-2001)；+0);
13.練習斜屋頂的變化。
二、項目概述
2.1概況
序列號項目的內容
1地點北京市宣武區羅馬式街花棉地區
2建築層數:地下2層，地上11-16層。
3建築規模，建築面積56876m2
藍瓦面積6072m2，脊瓦長676m。
樓層數、樓層高度(結構)米
地下二層4.15(車庫5.95)
地下1層3.52
第壹層4.80 (2.80)
2~16層2.80
4建築高度±0.00絕對標高48.60m
基礎底板頂標高-7.800米(車庫-9.550米)
建築檐高48.040米。
5結構形式基礎板筏基礎
主體結構剪力墻
2.2屋面工程概述
坡屋頂做法如下:
關於零件號和類別材料以及分層實踐的註釋
斜坡屋頂
4C(改良)傳統瓷磚帶檐坡屋采用20厚水泥石灰砂漿(水泥重量3%麻纖維或耐堿短纖維玻璃纖維)作為枕木1。每塊瓷磚都用銅線綁在鋼絲網上。12.
2.在屋頂瓦片的屋檐處設置壹排鋼釘。
3.聚苯板密度16~20Kg/m，導熱系數≤ 0.041w/㎡ k。
25厚1: 3水泥砂漿，壓入1.0厚鋼筋網，菱形孔15×40，用鍍鋅鋼絲18綁紮搭接，用預埋φ10鋼筋頭綁紮牢固。
55厚擠塑聚苯板粘貼聚合物砂漿。
1.5厚聚合物水泥基復合防水塗料
鋼筋混凝土屋面板，預埋φ10鋼筋頭，高出屋面80mm，雙向間距900mm。
天溝做法20厚聚合物砂漿保護層聚苯板密度16~20Kg/m，導熱系數≤ 0.041w/㎡ .k
20厚水泥砂漿粘結層
55厚擠塑聚苯板粘貼聚合物砂漿。
1.5厚聚合物水泥基復合防水塗料
最薄20厚陶粒混凝土墊層找2%坡度。
三、施工準備
3.1技術準備
施工前，應做好以下技術準備:
1、屋面施工前，進行圖紙會審，並編制屋面施工方案，進行技術交底和相關安全交底。
2.屋面工程施工過程中，應建立每道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，並保存完整的檢查記錄。每道工序完成後，必須經監理單位驗收，合格後方可進行下壹道工序的施工。
3.屋面工程的防水層應當由經資質審查合格的防水專業隊伍施工。操作人員應持有北京市建設行政主管部門頒發的崗位證書。
4.對混凝土施工的管理人員和操作人員進行安全技術交底培訓，明確安全施工方法、施工工藝和程序。
3.2材料和機器的準備
開工前，應對各種機械設備進行檢修，並配備足夠的易損備件，以保證施工的順利進行。所用材料進場後，必須按規定取樣復驗，並提供檢測報告。不合格的材料不得用於屋面工程。主要機器和材料如下:
設備配置表:
序列號機器名稱單位數量用法備註
1室外雙籠電梯平臺1材料運輸
二級表1施工放線
3切割臺6瓦零件的切割角度和修改
4手電鉆處理帶孔的6瓦零件。
5棕色掃帚柄10清潔草根，按需添加。
6稱重平臺1配料和稱重
7電動攪拌機表2攪拌材料
可根據需要增加8個裝10容器的鐵桶或塑料桶。
9棕色刷子和圓形滾筒刷按要求刷20層刮塗。
10棉花kg5清潔根據需要添加。
建築材料清單:
序列號材料名稱規格型號顏色備註
1普通水泥P.O32.5基層處理
2塊白色石膏
3砂基處理中的砂
4JS復合防水塗料防水層
5厚55毫米的擠塑聚苯乙烯板
保溫層，容重16 ~ 20kg/m
6聚合物砂漿粘結保溫
7鋼筋網1.0厚
菱形孔12×40mm
8陶粒頁巖陶粒檐溝找坡層
9鍍鋅鋼絲18 #綁紮鋼筋網
10銅線12 #綁紮瓦和鋼筋網
11管蓋瓦200 ㎜× 110 ㎜青瓷4 #屋面蓋瓦
12筒底瓦240 ㎜× 110 ㎜青瓷4 #屋頂底瓦
13管蓋瓦300 ㎜× 150 ㎜青瓷2 #屋面蓋瓦
14筒底瓦320 ㎜× 200 ㎜青瓷2 #屋面底瓦
15管橋蓋瓦400 ㎜× 110 ㎜藍灰2 #橋蓋瓦
16管橋底瓦350 ㎜× 220 ㎜青瓷2 #橋底瓦
17滴水瓦200 ㎜× 110 ㎜青瓷4 #屋面瓦
18滴水磚240 ㎜× 110 ㎜青瓷4 #屋面底磚
19滴水瓦300 ㎜× 150 ㎜青瓷2 #屋面瓦
20滴水瓦320 ㎜× 200 ㎜藍灰2 #屋面底瓦
3.3場地準備
1，結構驗收。
2.場地布置完成，材料合格準備。
3、測量放出軸線、門窗洞口線、墻體位置線、控制線、構造柱位置線。
4.臨時用電用水:介紹到位。
5、水電管線的預留、預埋要確定。
6.下道工序或相鄰工程施工時，應對已完成的屋面部分采取保護措施。
7、伸出屋面的管道、設備或預埋件等。，已安裝。
8、根據設計要求的標高、坡度，找好規矩和彈線。
四、施工安排
4.1人員組織
4.1.1項目部成立以項目經理為首的領導小組，負責屋面施工的質量、安全和進度。分工如下:
序號崗位職責內容
1經理負責現場的總體協調工作。
2秘書對外關系的協調
3總工程師人員培訓、方案交底、技術責任。
4項目經理的施工安排、人員組織和現場協調
5工長人員、機械組織、現場指揮
6土建工程師的書面技術交底、檢查和驗收
7質量檢查員的質量檢查和驗收
8安全員安全文明施工的指揮、交底、檢查和驗收。
9材料主管對材料供應及其使用情況的檢查
10測量員軸線、標高控制和定位檢查
11機械工對運輸、攪拌等大型機械的維護、保養和修理。
12操作員資料檢驗復檢。
4.1.2施工隊成立以隊長為組長的領導小組，明確分工，職責:
班組長:各施工隊的班組長。
質檢人員:每隊不少於1人；
技術人員:每隊不少於1人；
安全員:每隊每50人不少於1人。
施工人員:每隊不少於20人；
運輸人員:10；
4.2施工進度安排
A3-A10單元坡屋頂工程預計2010年3月30日開工，5月30日竣工，A1、A2、A11-A16單元坡屋頂工程預計2065438+。
4.3模型是預先計劃好的
屋面工程開工前，施工隊必須按照工程要求，在指定的地點和時間進行模板施工。施工隊完成模板施工並自檢合格後，提交項目技術質量檢查驗收，由項目技術室組織項目人員、甲方、監理進行聯合驗收。驗收合格後，應嚴格按照不低於模板的質量要求進行後續施工和質量檢驗評定。
五、坡屋面施工技術及措施
4C 5.1坡屋屋面構造:
5.1.1工藝流程:預埋φ10鋼筋(結構施工階段已完成)→基層處理→防水層→保溫層→找平層→傳統瓷磚面層。
5.1.2預埋φ10鋼筋(結構施工階段已完成):
1、澆築混凝土屋面板時，從距板端200mm處預埋φ10鋼筋，預埋鋼筋按雙向900mm中距預埋。若屋脊及距天溝端200mm處無φ10預埋鋼筋，則必須單獨預埋，所有預埋鋼筋露出屋面板的長度為80mm；
2、預埋φ10鋼筋高度超出保溫層，均需做防腐處理。
屋頂預埋鋼筋布置示意圖
5.1.3基礎治療:
1，基層應堅實、幹燥，具有壹定的強度；幹凈，表面無浮土、沙子等汙物；
2、施工前，先用鏟子掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，並徹底清理灰塵和雜物。陰陽角、管道根部等部位應仔細清理幹凈。如果發現油汙或銹跡，應使用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑清洗。
3、水、通風、電等專業施工完畢，並填寫了隱蔽檢查和聯合檢查清單；
4、陰陽角、屋面檐口基層應根據下層樓板縱橫控制線彈到屋面板上，彈出屋面檐口、窗井背檐的找控制線，用水泥砂漿找方，塗成圓弧，其半徑不小於50mm；管道、地漏等細部基層也要抹平壓光，但註意管道至少要高出基層20mm，排水管或地漏要低於防水基層；
5、預埋鋼筋四周用水泥砂漿抹成10mm厚的八角形。
5.1.4防水層:
1.材料:坡屋面防水層為水泥基防水塗料(JS復合防水塗料)，防水層施工環境溫度宜為5 ~ 350℃，嚴禁在雨雪天及五級以上大風時施工。
2.配料:底漆塗料重量比為:液料:粉料:水= 10: 20: 14，底漆塗料幹燥後刮防水層。中間施工的配料重量比為:液料:粉料:水:10:20:0 ~ 2；配料應嚴格按照配合比現場配置，嚴禁隨意更改配合比。如果采用人工攪拌，要註意物料要充分攪拌，攪拌時間壹般為3-5分鐘，直到不含顆粒為止；
3、塗刷:用滾筒和刮刀塗刷，按底層、下層、面層的順序逐層刮塗施工，將塗料直接分散在屋面基層上，用刮刀來回刮塗，使其厚度均勻、不漏底、無氣泡、表面光滑，然後晾幹。每層塗料用量約為0.8kg/㎡，層間時間間隔以前壹層塗膜幹燥不發粘為準，以保證厚度約為65438±0.5mm..塗裝時應註意以下事項:
a、屋面檐口和天井塗防水層應翻至檐口壹側；
b、如果液體物料有沈澱，應隨時攪拌均勻；
c、塗料之間的接槎，每次塗刷時應後退接槎50-100mm，接槎應超過50-100mm，以避免漏塗，塗料應盡量均勻，不能有局部沈積，不能過厚或過薄，塗料與基層之間不能有氣泡，粘結要緊密，每層塗料必須按規定塗最。
d、塗料流平性差，為了便於抹灰，可采用條狀間隔施工的方法，間隔尺寸為0.8-1m，如下圖所示，待陰影處塗料幹燥後，再抹空白；
e、塗層硬化後，立即進行保溫養護，保證塗層濕潤，防止粉化。第壹次固化時應小心，以免損壞塗層。治愈2 ~ 3天。養護方法:水或濕蓋。
f、防水施工完成後應進行淋水試驗和外觀質量檢查，合格後進行保溫層施工。
4.防沖做法:防沖周圍直徑500mm範圍內，坡度不得小於5%，並用塗料或密封膠密封，厚度不得小於2mm。沖擊杯與底座接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，並嵌密封膠，防水塗膜應延伸至沖擊內側70mm。
壹、水平水落口:
b、直水落口:
5.1.5屋面煙管及檐口結構墻泛水:突出屋面煙管，沿陰角線鋪300mm寬無紡布胎體，塗防水層返高450mm，煙管外側貼壹層JS防水卷材泛水。防水膜卷至450毫米高，覆蓋200毫米的屋頂瓦片。防水卷收端用30mm寬的24 #鍍鋅鋼木條密封，釘水泥釘，水泥釘間距200mm。
5.1.6絕緣層:
1.材料:保溫層中，坡屋頂采用厚度為55mm的擠塑聚苯板，容重為30Kg/m，煙風道采用容重為30 Kg/m的擠塑聚苯板，厚度為1.0的鍍鋅鋼絲網，規格為15×40，18。
2、施工工藝:
a、粘貼保溫板:使用攪拌均勻的聚合物粘結砂漿時，先用抹刀攪拌粘結砂漿，再粘貼聚苯板，以免結皮。聚苯板抹上粘結砂漿後，應迅速將聚苯板粘貼在屋面防水上，然後用水平尺找平，確保平整，粘貼牢固。板塊之間應該緊緊擠壓，不留縫隙。聚苯板之間的縫隙要用切割成相應尺寸的聚苯板條填充，不能用砂漿。每塊粘貼完畢後，應及時清除擠出的粘結砂漿；
b、鋪設鋼筋網:鋼筋網應緊密鋪設在保溫板上，不允許卷制或鏤空。鋼筋網搭接100mm，鋼筋網搭接與預留的φ10鋼筋用鍍鋅鋼絲綁紮牢固。18.
5.1.7找平層:
1，保護層采用25mm厚1: 3水泥砂漿。施工前，用20毫米寬的木條每隔4-6米設置縱橫分隔縫。鋪水泥砂漿時，應邊鋪邊壓實，用抹子抹平，然後用直徑為8-1-6544的鋼筋或麻繩將表面分隔縫壓出。終凝後灑水養護。
2、保護層終凝後，取出20mm寬的隔墻木條，用嵌縫膏嵌實，嵌縫要求密實。
5.1.8屋面瓦鋪設工藝:
本工程青瓦面積6072㎡，脊瓦長約676米。屋面做法按88J1-1坡屋面4C(修改)執行。做法變更請參考3月10協商的坡屋面做法變更。
坡屋頂主要材料有管底瓦、管蓋瓦、管檐口底瓦、管檐口蓋瓦、橋管底瓦、橋管蓋瓦(見封樣色樣)。
1，工藝流程:
清理屋面聚苯板保溫層→測量放線:屋脊底瓦和第壹排檐口底瓦穿過長水平平行線和屋面豎向中心線→山墻檐口底瓦豎向中心線→1.0㎜厚菱形孔15×40鋼筋網→安裝屋面底瓦→安裝屋面管蓋瓦→接縫處理→表面清理→成品保護。
2、施工準備:
1)、材料準備:瓷磚的包裝、捆紮要符合運輸、搬運相關部門的要求；四方* * *材料驗收合格後，每塊瓷磚按照屋面瓦施工平面布置圖和安裝順序分類堆放，以備後用。
2)基層驗收:組織屋面保溫層的驗收。聚苯板粘貼聚合物砂應密實牢固，整體平整度應符合標準驗收要求。
3)測量放線:根據深化設計的布置圖，將屋脊的底瓦和第壹排檐口的底瓦通過長的水平平行線、屋脊的豎向中心線和屋脊的底瓦中心線進行拉伸。檐口和屋面每隔10米設置控制標高，屋面全長設置。
測量放線示意圖
4)屋面瓦應鋪1: 1: 4水泥砂石灰砂漿(麻纖維或水泥重量3%的耐堿短纖維玻璃纖維)。屋面瓦鋪設時，混合灰應攪拌均勻，坍落度應符合施工要求。
5)用手敲、聽聲音、用腳分類堆放瓷磚的大小和顏色。不符合要求的壹律拒收。使同壹個斜坡大小和顏色壹致。
6)施工前用手鉆上下瓦眼，在山墻檐口處穿瓦眼，方便施工。鋼絲網采用雙股18#銅線固定，山墻壹側用鋼釘固定在山墻結構上。
7)待安裝的屋面瓦背面應提前四小時清洗幹凈，並在水中浸泡約1小時，取出水後陰幹即可使用。
3、屋面瓦掛施工工藝:
1)，先校對施工單位提供的標高和水平位置控制線，根據施工圖紙，在屋面上彈線，測量各平面尺寸數據(即結構屋面板尺寸)，合理調整誤差，使屋脊和檐口高度基本壹致。
2)在屋脊和檐口頭位置每隔10米設置壹個高度控制點，根據屋面總長度布置，保證屋脊和檐口頭高度順直壹致。
3)、屋面瓦安裝按每個坡度從中間向兩邊施工，或根據深化設計施工相應數量的底管瓦中線，可分成多組同時施工。其另壹側的相鄰坡屋頂應同時施工，以確保凹槽對齊。
4)在兩棱之間塗抹1: 1: 4的水泥、石灰、麻刀混合砂漿，填補兩塊瓷磚之間的縫隙，根據天氣、溫度掌握砂漿坍落度。底層管瓦混合砂漿應與1: 3水泥底層砂漿粘結牢固，上層管瓦應密實、光滑、平整。
5)、根據天氣和氣溫，如果氣溫高，施工前，在1: 3水泥砂漿找平層上均勻灑水濕潤基層。
6)鋪底管磚前，應先鋪兩遍混合砂漿。第壹層應薄且與基層粘結牢固，總厚度為20㎜。
7)安裝上下骨架時，鋪灰長度應與瓷磚長度相適應。每塊瓷磚塗膠合格後，立即用雙股18#銅絲穿入瓦眼，用鋼筋網綁紮。綁紮要牢固，松緊要適中，保證銅絲與瓷磚、混合砂漿結合牢固，形成壹個整體。
8)鋪貼底管瓦和上管瓦時，必須拉線鋪貼，底管瓦和上管瓦必須鋪貼順直。
9)搭接縫找平後，應及時清理表面殘留的水泥漿，並保護成品。
10)，屋面屋脊橋瓦及檐口的防雷安裝應與屋面瓦施工密切配合，防雷網結構的預留鋼筋應穿在瓦的洞口上，並做好防水。
11)，每塊瓦用12銅絲和鋼網及結構預留鋼筋綁紮牢固，溝頭瓦用12鋼釘固定，鋼釘用銅絲綁紮牢固。
4.屋面瓦施工接縫圖見附圖。
5.2坡天溝施工:
斜屋頂上的天溝的構造做法與斜房屋4C的做法相同，下面不再詳細描述。
5.2.1工藝流程:基層處理→坡面層→防水層→保溫層→水泥砂漿粘結層→聚合物砂漿保護層。
5.2.2找坡層:
1.工藝流程:基層清理→定點找坡→鋪設找坡層→養護。
2.按照水泥:砂:頁巖陶粒= 1: 0.5: 6的體積比現場攪拌找坡材料；
3.鋪設找坡層材料:做法1找2%坡度最薄20厚陶粒混凝土墊層；做法二:用最薄的400厚陶粒混凝土墊層找2%的坡度，根據確定的控制點鋪設找坡材料；
4.應準確控制材料配比，陶粒混凝土應鋪設密實，表面平整。坡面層施工完成後，應適當澆水養護，防止開裂。
5.2.3粘結層:
1，粘結層為20mm厚1: 3水泥砂漿，檐溝較窄。施工前僅縱向設置20mm寬木條，間距4-6 m，鋪水泥砂漿時應邊鋪邊壓實，用抹子抹平，然後用直徑8-10mm的鋼筋或麻繩壓出表面分格縫，間距65438。終凝後灑水養護。
2.待粘結層終凝後，取出20mm寬的分隔木條，嵌入密封膏，要求嵌入密實。
保護層:
1，保護層采用聚合物砂漿，配制好的聚合物砂漿應嚴格按照廠家提供的配比進行攪拌；
2、保護層施工工藝同結合層。
5.3預防措施:
1，防水專業工人必須經過專業技能培訓，持證上崗；
2.屋面每層施工前，必須辦理各專業施工縫檢查單，嚴格執行“三檢制”。
3.防水層施工應遵循“先高後低，先遠後近”的原則。高跨屋面壹般先塗高跨屋面，再塗低跨屋面。對於高度相同的屋面，應合理安排施工段，先塗遠離投料點的部分，再塗附近的部分；同壹屋面上，排水集中的接縫處，如水落口、天溝、檐口等。，應先塗裝，然後大面積塗裝。
4、塗膜防水層施工前，應先對屋面檐口、水落口、天溝、檐溝、泛水、伸出屋面的管道根部等節點部位進行增強處理，壹般附加壹層無紡布，寬度不小於200mm，在水落口周圍做密封，在管口周圍500mm處附加壹層無紡布，塗膜伸入水落口的深度不得小於70 mm..
5.需要鋪設無紡布時，應垂直鋪設在屋頂上，從屋頂最低標高處向上鋪設。無紡布長邊搭接寬度不應小於50mm，短邊搭接寬度不應小於70mm；
6.為防止合攏部位翹邊現象，所有合攏部位都要壓上密封材料，切邊寬度不小於10 mm，合攏部位的胎體補強材料應裁齊，如有溝槽，應壓入溝槽內，不得有翹曲、翹邊、空鼓和露筋，否則應處理後再塗密封材料。
7、瓷磚表面清潔不得有油汙，顏色協調無變色、泛堿、汙漬和明顯的顏色損傷，施工前，將表面用水充分濕潤；
8、屋面瓦安裝前應選好，以使拼縫均勻、準確；
9、檐口貼瓦掛貼時，必須拉通線控制瓦的水平高度壹致，檐口距離壹致。滴瓦距檐口25mm，保證底瓦檐口不留灰。安裝檐口磚時，用抹子抹平；
六、質量要求
1，塗膜防水屋面不得有滲漏和積。